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對輥式破石機介紹【圖】

對輥式破石機介紹

對輥式破石機也叫做對輥破碎機或對輥制砂機，是比較老式的破碎設備，經過了無數次的升級和改造，制造工藝更加成熟化。該設備結構簡單，過粉碎現象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質而改變。

可對中硬和軟礦石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常用對輥式破石機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，對輥式細碎機供貨商，再進入雙輥式破碎機進行二次破碎，湖北對輥式細碎機，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。

對輥式破石機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業中生產瓜米石和綠豆砂等產品，有較一般破碎機械更優異的效果。

齒輥破碎機設備破碎齒設計方式的準則

齒輥破碎機設備破碎齒設計方式的準則是兩齒輥在做運動時形成的每個間隙尺寸都應打造相應的調整，對輥式細碎機供應商，破碎齒設計包含徑向（圓周趨勢）及軸向設計，齒輥破碎機設備品種多質量指標的完成除了受破碎齒徑向設計所形成的品種多間隙的導致，也直接受破碎齒軸向設計方式的導致，破碎齒在軸向設計的導致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。

解決雙齒輥制砂機粘土物料措施：

1、選擇雙齒輥制砂機的型號以及控制進料直徑。一般來說，雙齒輥制砂機輥筒的直徑，應不小于制砂前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的制砂效果。

2、必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥制砂機分別進行粗碎和細碎，充分保證制砂質量。

3、進料要平均。不可溘然加料過多，泥料好能落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不平均磨損。

4、凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應保持在3~5mm之間，間隙過大時應及時修復或更換，否則影響制砂效果。

5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高，一般應控制在15％以下，否則形成泥團，影響制砂效率和制砂效果。

雙齒輥制砂機未來行業的發展方向通過高新技術的不斷應用和推動，提高了雙齒輥制砂機行業的整體水平，不斷通過技術的提升和優化，實現雙齒輥制砂機設備。

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