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              清遠(yuǎn)熔體計(jì)量泵-嘉齒機(jī)械誠(chéng)信推薦-熔體計(jì)量泵報(bào)價(jià)

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 02:13  






               嘉齒計(jì)量泵廠家概述熔體增壓泵安全防護(hù)措施


              東莞嘉齒提供的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品包括:熔體增壓泵、PVC 熔噴布計(jì)量泵、高溫 熔噴布計(jì)量泵等。下面就具體分析介紹熔體增壓泵日常安全防護(hù)措施。

              1、冗余法提高熔體壓力檢測(cè)的可靠性:熔體增壓泵功率大,輸送的聚醋熔體溫度高、壓力高,因此要求增壓泵出口壓力的測(cè)準(zhǔn)確,不允許因壓力儀表失效而出現(xiàn)安全事故。采用冗余法,在熔體增壓泵出口處同時(shí)安裝兩個(gè)壓力變送器用于測(cè)量壓力,再用選擇模塊選擇壓力較高的一個(gè)用于計(jì)算偏差值,從而確保壓力的側(cè)雖可靠準(zhǔn)確,減少故障機(jī)會(huì),提高系統(tǒng)可靠性。

              2、熔體增壓泵啟動(dòng)前安全聯(lián)鎖保護(hù):?jiǎn)?dòng)熔體增壓泵前,需保證增壓泵出口暢通,以免造成設(shè)備不必要損害;測(cè)量判斷各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況,經(jīng)邏輯處理后的信號(hào),串入變頻器的啟動(dòng)控制回路,決定是否允許啟動(dòng)變頻器,以保證增壓泵出口至少有一個(gè)管路暢通,熔體計(jì)量泵價(jià)格,才允許啟動(dòng)增壓泵。

              3、熔體增壓泵運(yùn)行時(shí)聯(lián)鎖保護(hù):熔體增壓泵是自動(dòng)控制運(yùn)行的,但在異常情況況下,清遠(yuǎn)熔體計(jì)量泵,壓力過(guò)高并超過(guò)警戒值時(shí),則需立即停止增壓泵運(yùn)行,確保系統(tǒng)安全;熔體增壓泵運(yùn)行時(shí),檢查測(cè)量增壓泵出口壓力,熔體計(jì)量泵報(bào)價(jià),與警戒值比較,一旦超過(guò)警戒值就產(chǎn)生停止信號(hào),直接串入變頻器的急停回路,令增壓泵立即停止,起到保護(hù)作用。



              耐高壓耐磨抗腐蝕高溫 熔噴布計(jì)量泵的特點(diǎn)


              嘉齒計(jì)量泵廠家研發(fā)的耐高壓耐磨抗腐高溫 熔噴布計(jì)量泵,其泵體采用可更換的內(nèi)嵌金屬耐磨襯,解決了葉輪和泵體磨損現(xiàn)象;對(duì)于泵的節(jié)流部分設(shè)計(jì)非接觸螺旋密封結(jié)構(gòu),機(jī)械密封選用集裝式高壓平衡型機(jī)械密封等。嘉齒新一代耐高壓耐磨抗腐蝕高溫 熔噴布計(jì)量泵,其性能優(yōu)勢(shì)從以下六個(gè)方面剖析解讀。

              1、高溫泵的泵殼采用中心支撐結(jié)構(gòu),其外部支架可選擇性接通冷卻水;2、泵體內(nèi)腔設(shè)有金屬內(nèi)襯,金屬內(nèi)襯使用耐磨材料,為易損件,在嚴(yán)重磨損后可更換;3、葉輪設(shè)計(jì)有副葉片,泵蓋采用加大冷卻夾套設(shè)計(jì);4、高溫泵設(shè)計(jì)螺旋密封結(jié)構(gòu),阻止固體顆粒進(jìn)入密封腔,并使用集裝式高壓平衡型機(jī)械密封,確保軸封可靠;5、沖洗系統(tǒng)使用外接高壓冷卻水對(duì)機(jī)封端面進(jìn)行直接沖洗,確保摩擦端而清潔,且能及時(shí)將端面所產(chǎn)生熱量帶走,熔體計(jì)量泵型號(hào),延長(zhǎng)機(jī)封使用壽命。6、泵端的軸承采用滾子軸承,驅(qū)動(dòng)端軸承采用3列球軸承,加強(qiáng)軸向力的承受能力,軸承箱通過(guò)水冷夾套冷卻。東莞**的 熔噴布計(jì)量泵生產(chǎn)制造廠家,提供多種規(guī)格型號(hào)的熔體齒輪泵設(shè)備。



              概述齒頂高系數(shù)變化對(duì)熔體齒輪泵排量的影響


              東莞嘉齒國(guó)內(nèi)熔體齒輪泵制造商,擁有的加工制造工藝,保障了提供的齒輪泵設(shè)備,具有耐磨性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、性價(jià)比高等優(yōu)勢(shì)。嘉齒 計(jì)量泵廠家就具體分析介紹齒頂高系數(shù)變化對(duì)熔體齒輪泵排量的影響。

              東莞嘉齒熔體齒輪泵廠家設(shè)計(jì)熔體齒輪泵時(shí),把齒輪寬度與齒頂圓直徑之比用符號(hào)α表示,稱作齒寬系數(shù),以考核其設(shè)計(jì)的合理性。根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn),對(duì)于采用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的齒輪泵,以α=0.3-0.6為宜;α值偏大會(huì)增加齒輪軸和軸承的受力,α值偏小造成容積效率偏低。以模數(shù)為1、齒數(shù)為12的齒輪泵為例,齒輪泵的齒頂圓直徑為14mm,則齒輪的寬度的合理范圍應(yīng)為4.2-8.4mm。根據(jù)齒輪泵排量計(jì)算公式可知:模數(shù)為1,齒數(shù)為12的齒輪泵的排量覆蓋范圍應(yīng)為0.3-0.6 mL/r,若齒頂高系數(shù)在0.8-1.2范圍內(nèi)改變,則齒輪泵的排量搜蓋范圍變?yōu)?.25-0.8mL/r。可見(jiàn)改變齒頂高系數(shù)能明顯擴(kuò)大齒輪泵排覆蓋面。

              熔體齒輪泵的設(shè)計(jì)不局限于僅通過(guò)改變齒輪模數(shù)和寬度來(lái)改變齒輪泵的流量,在不改變齒輪模數(shù)的條件下,利用齒頂高系數(shù)的變化也能有效地改變齒輪泵的排量。


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