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PE給水管生產(chǎn)過程中常見的問題

二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。原因：1.原料中含有雜質(zhì)2.口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3.局部溫度過高，導(dǎo)致老化。解決方法：1.檢查原料2.清理干凈或過渡一段時(shí)間3.檢查溫度傳感器。三、表面凹坑。原因：1.原料潮、氣泡2.定徑套水量不均。解決方法：1.原料烘干2.調(diào)整水量或更換定徑套四、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套五、內(nèi)外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過高。解決方法：原料烘干處理。六、表面不光亮原因：熔體溫度不合適或原料有問題解決方法：調(diào)整熔體溫度或更換原料關(guān)注騰遠(yuǎn)塑業(yè)，了解更多管道行業(yè)資訊！

PE給水管生產(chǎn)過程中常見的那些問題

PE給水管生產(chǎn)過程中常見的那些問題?

PE給水管在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些問題，HDPE給水管批發(fā)，為何會(huì)出現(xiàn)這些問題，以及問題的解決方法，HDPE給水管材，本期小遠(yuǎn)來為大家解答。PE給水管生產(chǎn)過程中的常見十二大問題及解決方法：一、管材表面出現(xiàn)波紋。原因：1.冷卻不充分2.密封圈尺寸不合適，hdpe給水管材廠家，形成震動(dòng)現(xiàn)象。解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口徑與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，即墨hdpe給水管，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

PE給水管常見的外觀缺陷的原因：

PE給水管是大家平常日常生活之中較為普遍的管材，主要是用于運(yùn)輸水的由于應(yīng)用的比較多因此人們對(duì)管材無論是外觀或是品質(zhì)都是很關(guān)注的。下面大家來了解PE給水管在加工過程中較為普遍的外觀缺點(diǎn)。PE給水管表面出現(xiàn)波浪紋是較為普遍的缺點(diǎn)其一，怎么會(huì)出現(xiàn)這類狀況呢關(guān)鍵原因有兩個(gè)一個(gè)可能是管材加工過程中制冷不充足導(dǎo)致的還有一個(gè)便是密封圈的規(guī)格不適合導(dǎo)致的這類狀況。因此我們?cè)诰唧w碰到這類狀況的情況下一定要依據(jù)自己的具體情況找到問題出現(xiàn)的原因以后在處理就好了。也有一種便是PE給水管的表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，非常是管材的內(nèi)壁出現(xiàn)的或是比較多的。很有可能導(dǎo)致這類狀況的關(guān)鍵原因是管材的內(nèi)壁沒有清除干凈或是是部分的溫度過高導(dǎo)致的管材脆化出現(xiàn)這類狀況。大家小結(jié)這兩種是施工隊(duì)伍在施工過程中常常碰到的PE給水管的外觀缺點(diǎn)，假如大家在為PE給水管施工的過程中碰到什么問題的話能夠咨詢大家哦。

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