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低氮燃燒機的結構特點：

1.燃燒器為整體式總裝結構，結構緊湊

2.燃燒器馬達、葉輪同軸連接，山西低氮改造，運行安全可靠

3.低氮燃燒機所有燃料及空氣調節布局合理清晰，低氮改造公司，易于操作

4.通過鉸接法蘭，燃燒器可或左或右打開，維護、保養操作方便

5.打開燃氣燃燒機鉸接法蘭、燃燒頭、穩焰盤、噴嘴及電極清晰可見。

低氮燃燒機廠家表示，由于熱力型Nox的排放量受燃燒溫度、氧氣濃度跟停頓時光的影響。當燃燒溫度低于1500℃時，簡直監測不到Nox的生成，當燃燒溫度高于1500℃時，Nox的生成速度按指數倍敏捷增加：氧氣濃度越高，燃燒溫度越高，Nox的生成量越年夜：燃燒時光愈長，nox生成量越年夜。

1.如果是氣源故障，應檢查的壓力是否正常保持在3-5kpa，過高或過低均會出現點不著火現象。處理辦法（調節調壓，進行壓力設定）。

 2.如果是風門故障應檢查風門大小，風門在偏大時容易出現多次點火不著的現象，處理方法；（將風門適當的調小，但不可以完全關閉）。

3.如果是點火電極或點火變壓器故障點火變壓器不打火，或點火電極太臟位置不對時，均會出現點火故障。處理辦法（測試點火變壓器是否點火，清理點火電極，調整點火間隙保持2-3mm）。

4.如果是燃氣閥組故障正常點火時閥組會及時地開啟，并能聽到開啟的聲音，打不開時不會建立火焰，低氮改造咨詢，處理辦法（檢查閥組線圈，調節閥的開啟度）。

5.點火控制器故障所有點火程序由控制器發出，控制器損壞，不能正常點火。處理方法；（更換控制器）。

燃氣鍋爐低氮排放改造應采用的技術

1.現有燃氣鍋爐低氮排放改造方式包括更換低氮燃燒器或整體更換鍋爐，其中更換低氮燃燒器指采用全預混燃燒器或者采用分級燃燒加煙氣再循環裝置。使用單位要根據爐膛、鍋爐蒸噸和安全質量等情況選擇合適改造方式，低氮改造報價，20蒸噸/小時以上燃氣鍋爐不建議采用全預混燃燒器。

基本技術路線：一是保留原有鍋爐本體，只更換低氮燃燒器；二是鍋爐與燃燒器進行整體更新。鑒于老舊燃燒器的燃燒結構不能與低氮燃燒技術相匹配，通常，不建議在利用燃燒機自身結構進行改造。承壓鍋爐低氮改造一般優先選擇分級燃燒結合煙氣再循環（簡稱FGR）相結合的燃燒器；小型的低氮冷凝常壓鍋爐多采用全預混表面燃燒技術（建議使用噸位小于1t/h）

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