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淺談同步帶輪同步帶應用中的幾個重要問題

淺談同步帶輪應用中的幾個重要問題

結合理論分析及實踐研究，同步帶傳動應用中以下幾個問題應引起重視：

1、帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命，齒廓形狀變化，帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合，則會造成同步齒形帶在短期內失效。

2、帶輪的材質、齒面硬度等對傳動質量有重要影響。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕，因此帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明，一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結構鋼，例如45#，40Cr，35SiMn等，進行正火或調質處理，使齒面硬度為200至260 HB。較高的強度和表面硬度，良好的韌性，方可滿足工程實際需要，因硬度適中，故可在熱處理以后精切齒廓。

3、同步齒形帶傳動中，為避免同步帶從帶輪一側滑脫，帶輪必須有擋盤，擋盤應比帶的背面高出1至2毫米，選型，并有約為5度的傾角。

4、當帶輪轉速大于極限轉速時，必須進行動平衡，小于極限轉速時，只需作靜平衡，經平衡檢測后，帶輪的殘余不平衡量應不大于允許值。

5、帶輪安裝發生偏斜，則帶側面緊壓在擋盤上，造成帶側面磨損加劇。因此，安裝時必須注意帶輪軸線的平行度，使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內。

6、帶過載或預緊力過大時將導致齒距差，從而產生嚙合干涉與齒面磨損，過載時，同步帶齒形帶選型軟件，承載能力大為下降。因此，同步齒形帶應用中一定要防止過載，并選擇合適的預緊力。

同步帶結構設計選用面料材料

(2)為同步帶結構設計選用面料材料。

該布的主要功能是保護牙齒和強度層，提高牙齒的剪切力和耐磨性，減少齒面摩擦系數，降低噪聲，提高傳動效率。因此請求布材料具有良好的強度和耐磨性，同步帶 選型，能承受強大的剪切作用，而且保證縱向斷裂伸長率100%

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150%，同步帶選型計算軟件，并可對固化溫度高于160℃。尼龍具有良好的強度和耐磨性，斷裂伸長率比聚酯纖維，耐熱性優于氨綸(200℃)，并能滿足同步帶布材料的要求。比較了德國進口的高彈性尼龍織物。

同步帶設計-選用300H300型梯形同步帶

【根據同步帶設計計算，選用300H300型周節制梯形同步帶】

1  引言?

伴隨著社會的進步，科學技術的發展更是突飛猛進，人們的生活水平也隨之高漲。人們購買商品不再僅僅是為了滿足生活所必需，對商品的包裝也提出了要求。在中國加入世貿組織以后，企業參與國際化競爭也愈加激烈。其中與企業、個人都有密切關系的定量包裝和分等級包裝的準確性要求也越來越高。產品定量包裝和分等級包裝超重，會有損企業的利益，從某種程度上降低了其競爭能力；產品定量包裝和分等級包裝短缺，則會損害消費者的利益，影響企業的信用，導致在競爭白熱化的市場中無法立足。?

當前急需一種機器系統，用以解決產品包裝的超重或短缺的問題。自動稱重選別系統可以在產品輸送過程中，通過單片機對稱重傳感器的數據進行采集處理，對產品進行稱重選別。主要用于自動化包裝流水線中，對通過的包裝產品在線連續動態稱重，進行自動分類和統計，滿足速度快、精度高的要求。?

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