岳陽噴塑設備-雙贏小型噴塑設備-金剛噴塑設備

在這種類型的應用的解決方案中包括超高速往復式機械手模組、色標檢測或紙板計長裝置、切刀裝置及運動模組、位置控制及者其他精密裝置等。 在如上應用中整個飛剪項目中，被切對象（紙板）的運行速度為 320 米/分鐘，以秒為單位為 5.33 米/秒，但對往復式機械手模組的性能及動態響應等要求就非常高。系統必須要求往復式機械手模組在

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秒鐘內的時間完成啟動、加速、與紙板速度同步跟隨、切割完成后減速換向、迅速減速回歸至原點位置，即起始位。在整個過程中動態響應為微妙級，流水線噴塑設備，其速度必須大于紙板運行速度的兩倍還要多，即往復式機械手模組運行速度至少必須要大于

10.66 米/S，經過實測和計算其實際速度超過

12M/S。整個執行過程要求往復式機械手模組位置精度準、加減速及運動速度快、性能穩、重復性高、動態響應強等要求。

設計自動噴漆設備需遵循的綱領

設計自動噴漆設備需遵循六大原則：

第1，設計噴漆設備時，岳陽噴塑設備，要秉承客戶的市場定位、品牌戰略發展方針，本整廠生產線設備改造以經濟實用為基本設計原則，努力提高性價比、努力提高產品質量；以產品多樣化、可持續發展、可參觀性為設計準則，溶匯客戶的環境意識，將優美、寬松的廠區環境與車間布局規劃、操作環境有機結合，協調統一。

第二、自動噴漆設備工程依據生產商提供的改造平面布局圖設計，布局充分考慮生產、人liu、物流以及生產節拍，及線體日后能方便維護等問題。本生產線為塑膠外殼自動化生產線。

第三、導入自動噴漆設備的目的在于提高作業效率及節省人力?保護人身安全及預防職業病（操作員與自動噴涂機分離，噴涂作業區域全密封無人化生產），并能大幅度減少生產成本，規模化生產，使生產作業達到省人、合理化及自動化，進而提高產品的市場競爭力。

第四、自動噴漆設備的外觀美觀大方，空間規劃有序，層次分明、富于時代感，能體現現代企業的風貌，樹立同行優xiu企業典范作用。

第五、非標的自動噴涂生產線在結構設計上盡量采用通用件和標準件，以提高自動化程度。

整廠規劃生產線設備具有自動化程度高、節能、低成本運行的特點；操作、管理、維護容易，方便。

第六、在滿足客戶的各項技術要求的基礎上，金剛噴塑設備，盡可能減少一次性投資，并盡可能降低自動噴漆設備的生產能耗，從而降低生產成本。

涂裝設備維護說明

 一、 涂裝線

1.1涂裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性，護欄噴塑設備，不得漏水、漏氣。

1.2室體頂部過濾棉需定期檢查，及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。

1.3循環水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應經常清理（每星期）。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。

1.4風機皮帶每半年更換一次(也可視生產情況而定)。

1.5打磨清理室內過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產情況而定)。

1.6涂裝風機電機潤滑方式中采用（黃油）油杯的每月轉一圈（油杯內要及時加油），加機油潤滑 的每三個月加油一次，打黃油潤滑的每兩個月加油一次。

二、積放鏈

2.1積放鏈導軌滾輪加黃油潤滑每半年加一次（可分批進行）。

2.2積放鏈小車鴨嘴頭加黃油潤滑每半年加一次。

2.3積放鏈鏈條噴霧潤滑每星期噴霧潤滑一次，時間不得低于四小時。（油箱內需及時補充機油）

2.4積放鏈張緊驅動裝置上各固定螺栓每月檢查一次

2.5積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應每天觀察其運行狀況。

三、地面鏈

3.1地面鏈驅動站驅動鏈輪每月加潤滑油一次，傳動鏈條每兩個月加機油一次。

3.2地面鏈蓋板每星期檢查一次，如蓋板變形需及時校平。

3.3地面鏈小車固定銷每天檢查，每輛小車在裝配重上線時先檢查固定銷是否處在鏈條驅動位置。

岳陽噴塑設備-雙贏小型噴塑設備-金剛噴塑設備由臨朐雙贏涂裝機械設備廠提供。臨朐雙贏涂裝機械設備廠為客戶提供“噴涂設備,涂裝設備,噴塑設備,噴漆設備,電泳設備”等業務，公司擁有“雙贏噴涂設備,雙贏涂裝設備,雙贏噴塑設備,雙贏噴漆設備”等品牌，專注于噴涂設備等行業。歡迎來電垂詢，聯系人：劉經理。