雙贏3d木紋轉(zhuǎn)印機-真空木紋轉(zhuǎn)印機-萊城區(qū)木紋轉(zhuǎn)印機

涂裝作業(yè)危險有害因素分類

物理性危險、有害因素

1.設(shè)備、設(shè)施缺陷

涂裝作業(yè)總設(shè)備、設(shè)施缺陷是指自動噴涂設(shè)備的剛度不夠、強度不夠，穩(wěn)定性差，密封不良，應(yīng)力集中，萊城區(qū)木紋轉(zhuǎn)印機，外形缺陷，外露運動件，操縱器缺陷，控制器缺陷等。例如：工藝、電器、儲能、動力、傳動、通風(fēng)等設(shè)備設(shè)計不當(dāng)，制造粗劣；火災(zāi)炸危險區(qū)域防爆電器設(shè)備及防爆照明燈具不合格或功能失效；自動連鎖控制系統(tǒng)和信號、報警裝置不合格；涂裝作業(yè)場所的消防器具不合格，或未按GB-50140配置。

2.防護措施缺陷

涂裝作業(yè)場所，由于未擦去防護措施或防范措施失效而造成的缺陷，包括無防護、防護裝置缺陷、防護不妨、支撐不當(dāng)、防護距離不夠等。例如：涂裝作業(yè)設(shè)計的橋梁、大型構(gòu)件或儲罐、傳播、機車車輛、建筑物、行車等，其主體構(gòu)造、平臺、護欄等未設(shè)防護或安全防護方面的缺陷。

電危害

1.觸電

由于電氣設(shè)備絕緣不良，接地錯誤或誤操作等原因造成電傷害事故或其他危害。主要分為電擊和電傷兩種情況。

2.電氣火花

涂裝作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆環(huán)境下，因電位差引起的電火花所產(chǎn)生的危害。例如：涂裝作業(yè)現(xiàn)場電路開啟與切斷、斷路、過載，以及由于行燈破裂、保險絲熔斷、帶點設(shè)備、器具的外露部位電位差過大等原因引起的火花。

3.靜電放電

靜電噴槍與工件間距距離國金，使用、儲存、輸送有機溶劑的設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂導(dǎo)致無聊流速過快，以及傾倒有機溶劑未采取防靜電措施等原因引起的放電。

      自轉(zhuǎn)式自動噴涂機日常維護

1. 每班: a.用洗槍水清洗管路，供漆機，噴槍直到干凈無殘留.

         b.將噴槍霧化帽及噴咀卸下，用洗槍水浸泡清洗干凈.

2. 每日: a.整個機臺清理，真空木紋轉(zhuǎn)印機，尤其是噴漆臺，型材木紋轉(zhuǎn)印機，供漆機，噴房，廢氣處理塔，上下料臺面要清理，擦拭干凈.

3. 每周: a.調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)皮帶松緊度，檢查其磨損狀況，若紅色耐磨層嚴(yán)重磨損或脫落應(yīng)及時更換.

         b.檢查自動加油杯潤滑油是否充足，以便及時補充.

         c.旋開靜電除塵槍槍咀將其塵埃清理開凈，并清通出氣孔.

         d. 噴房排風(fēng)機小清理:打開風(fēng)機清潔門搓，敲漆渣清理干凈.

         e. 送風(fēng)過濾棉清理.

警   告

靜電除塵槍咀必須定期清理干凈，否則天氣干燥時靜電放電將可能引起火災(zāi).

4. 每月: a.各傳動鏈條加潤滑油.

         b.將整個機臺一次治具桿，擋漆片拆下清洗干凈.

         c.噴槍動作活塞加潤滑油.

         d.風(fēng)機大清理:將機輪拆出清理干凈漆渣，并將風(fēng)輪及蝸殼內(nèi)壁涂黃油防止沾漆.

         e.噴房水幕，水槽及出水孔管清理干凈.

         f.排風(fēng)管清理

         g.送風(fēng)過濾棉更換.

         h.廢氣處理塔過濾濕濂更換.

         i.廢氣處理塔噴霧器，螺漩噴水管，塔內(nèi)壁，排污漏斗清洗干凈.

5. 每年: a.將各傳動減速芽箱齒輪油更換.

雙斗往復(fù)式升降機外形尺寸為L2950W1640H3700mm，升降機框架采用5050mm加厚方通，圍板采用5mm厚綠色陽光板，周邊圓角鋁包邊，吊斗上下運動采用3HP閘車馬達作動力，工裝板進出升降機動力采用兩臺180W臺灣產(chǎn)帶閘車牙箱馬達帶動50mm寬T型防滑皮帶，工裝板進出調(diào)試線及老化線為不斷電，整機控制通過行程開關(guān)、光電開關(guān)及PLC機控制。調(diào)速采用變頻器調(diào)速，使得提升機運行為慢速啟動，高速運行，低速停止。為了便于維護和調(diào)試，控制上設(shè)手動和自動兩種功能，設(shè)計節(jié)拍：老化線升降機為30秒，靜載荷為100KG。
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