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發布時間:2021-01-14 02:10  






達克羅作為一種新的涂層,它耐腐蝕型、無氫脆、高應力強度非常合適。在上個世紀50年代末,美國科學家Mike Martin研制了達克羅涂層防腐技術,引1領到一個新的高度。今天我們談論達克羅的優點。
一、強約束力
達克羅涂層容易結合其他金屬,具有良好的附著力。經過加工,零件顏色容易。
兩、耐熱性強
達克羅的1高耐熱可達三百攝氏度,這是高三倍,比傳統的鍍鋅工藝。耐熱溫度只有一百攝氏度。
三、耐腐蝕性強
達克羅涂層的厚度雖然較薄,但相比傳統的鍍鋅防銹效果更高。
四、透氣性好
因為很多可以進入達克羅工件形成一層鍍鋅靜電效應。
達克羅涂覆加工是一項高新技術,在運作的時候我們需要對達克羅涂覆機做保養,我們都知道每個東西都需要愛護,那在工業行業,設備的維護月保養是非常重要的,下面我們就來了解一下達克羅涂覆機的保養方法希望能夠幫助到您。
1、涂覆機的主電機在運行1000小時后,應對減速箱補充32號潤滑油,每3000小更換一次32號潤滑油。
2、各軸承凡是用潤滑油潤滑的注油孔每周添加一次,對于使用潤滑脂潤滑的,運行一個月檢查一次是否需要補充油脂,拆換膠輥也應檢查軸承潤滑狀況,相關鏈輪、鏈條各轉動部件每運行100小時加油一次,少量補充不宜太多,否則易因運轉時多余的油滴飛濺污染涂料。
3、涂覆機每運行600小時后,須對各輥筒軸承檢查一次,清洗凈油污,重新補充鈣基脂,另各張緊輪,過1橋輪軸承每500小時檢查清洗一次,并補充潤滑油(脂)。
4、對烘道內部清潔,運行500小時后處理一次,清潔 內部殘渣,達克羅處理供應商,污垢,南京達克羅處理,檢查加熱管是否能正常加熱,清理運風機葉輪的污垢,清理后要用吸塵器吸除烘道的渣塵,再用壓縮空氣吹除吸附的殘渣。
5、為了確保烘道內部的清潔,清理完畢須用廢舊鋁板廢涂料過三至四遍,以將烘道內污物沾附出烘道,以免正常生產時產品被污染。

我們的日常生活中,機械設備的使用非常廣泛,其中很多機械設備都使用到了達克羅技術。達克羅的應用范圍很廣,它不但可以處理鋼、鐵、鋁合金,還可以處理燒結金屬。它所涉及到的產業、行業也相當多,現如今達克羅還在發展,達克羅處理哪家好,那么達克羅到底應用在哪些地方呢?
達克羅的工藝特點:
達克羅是一種先進的、完整的金屬表面處理高新技術,它具有其它表面處理所無法比擬的優勢和特點:
1. 優越的耐腐蝕性。未蝕化的鍍鋅層,鹽霧試驗時一般10小時腐蝕掉1μm~3μm厚的彩虹色化膜200小時蝕穿。達克羅處理過的金屬表面,進行鹽霧試驗時,100小時才腐蝕掉1μm,達克羅處理報價,比傳統的金屬表面處理耐腐蝕性提高十倍左右,鹽霧試驗可達1000小時以上,并且有抗二氧化1硫的高技術指標,顯示出更強的防銹性。
2. 優異的耐熱腐蝕性。傳統鍍鋅層在高于70℃的條件下,會出現微小的裂紋,在200~300℃的條件下會變色,耐腐蝕性也大大下降。達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃左右,所以表面金屬膜即使 長時間置于高溫條件下,其外觀不變,耐熱腐蝕性極1。
3. 優1秀的表面高1滲透性。經達克羅處理的金屬件,在細微的空隙處也能形成膜,深透性良好的防腐蝕涂層。管狀零件內外也都能均勻地涂上涂層,深涂能力遠優于電鍍鋅。
4. 優良涂層無氫脆性。氫脆是傳統鍍鋅工藝不能克服的弊病。達克羅處理過程中不進行任何的酸處理,也沒有電鍍時的滲氫問題。再加上在高溫下固化,所以達克羅涂層絕1對沒有氫脆的現象。特別適用于抗拉強度Rm>1000N/sq.mm高強度零件的防腐蝕處理。

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