河南電鍍廢水處理-協程鑫業環保科技-電鍍廢水處理流程

　　電鍍廢水處理工藝流程原理簡述

　　含廢水預處理：

　　含廢水經格柵后，進入含廢水調節池，經轉子流量計后泵入二級氧化反應池，該池內安裝有PH自動控制儀、ORP自動監控儀和攪拌機，加藥時可通過和PH和ORP儀反饋的信號而控制加藥量，一級氧化反應是在堿性條件下被氯氧化為酸鹽的過程，其反應式分如下兩種步驟：

　　CN- ClO- H2O=CNCl 2OH-(一)

　　CNCl 2OH-=CNO- Cl- H2O(二)

　　在一級反應過程中，(一)式反應很快，但(二)式反應中PH值小于8.5時，反應速度慢，而且釋放出物CNCl的危險，因此在級反應過程中污水的PH值要控制到≥11。

　　第二級氧化反應是將級反應生成的酸鹽進一步氧化成N2和CO2，雖然一級反應生成的酸鹽毒性很低，僅為的1%，但是CNO-易水解成NH3，對環境造成污染，其反應原理為：

　　2NaCNO 3HOCl=2CO2 N2 2NaCl HCl H2O

　　反應時，該池的PH值應控制在7.5~8之間，因PH≥8時，反應速度慢;當PH太低時，酸根會水解成氨，并與次氯酸生成有毒的。

　　經二次破預處理后，原來的絡合物被打開，電鍍廢水處理報價，廢水直排到混合廢水池后再與混合廢水一并處理。

　　電鍍為鍍件供裝飾性保護層、提高鍍件表面硬度和耐磨性、提高鍍件的導電性和其他表面性能。電鍍生產過程產水廢水主要來源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗，廢棄槽液更換等。

　　電鍍工藝種類繁多、工藝復雜，廢水水質相差較大，但共同特征是均含重金屬離子、酸、堿等污染物。科林華特公司根據十年的電鍍廢水處理經驗，采用廢水分別收集、分別處理的電鍍廢水處理工藝。

　

近年開發的生物處理工藝：小水量單一鍍種運行效果高，許多大工程使用很不穩定，因水質水量難以恒定，微生物對水溫，品種，重金屬離子的濃度，PH值的變化難穩定適應，出現瞬間大批微生物，河南電鍍廢水處理，出現環境污染事故，電鍍廢水處理流程，而且培菌不易。

　　本工藝是針對不同性質的廢水加入不同的藥品進行氧化還原中和后，采用直接壓濾分離方法分離污泥，投資省、運行操作管理方便，穩定可靠、能耗低。

　　當前許多缺水地區要求電鍍廢水循環回用。在GB8978—1996一級排放預處理的水質基礎上深度凈化，電鍍廢水處理標準，主要回用水含鹽量大，占20%--23%，必須進行脫鹽處理，采用粗濾→精濾→超濾→反滲透工藝，可達飲用水水質標準，這對水資源重復利用有一定意義，但鉻鹽等濃縮液污染物占20%--23%仍返還環境中。

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