東海直縫焊管有限公司-河池薄壁直縫管

薄壁直縫管成型方法主要包括連續輥式成型和排輥成型，目前國際上較為先進的是柔性成型。連續輥式成型的優點是成型效果好，不足之處是軋輥通用性差、消耗大，備輥量高，生產成本高。排輥成型的優點是通用性好，但是成型效果差。研究工作表明，采用排輥成型多數只能生產薄壁鋼管，而且容易產生失穩現象。柔性成型屬于一種混合成型方法，薄壁直縫管，兼有排輥成型通用性好的優點，也具備連續輥式成型質量高的優點，其不足在于對軋輥加工精度要求高，結構調整的控制精度高。

目前此項技術己經在國內引進的薄壁直縫管軋機上采用，國內目前還不具備生產采用柔性成型方法的薄壁直縫管軋機的能力。

薄壁直縫管質量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或薄壁直縫管內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。

滲透檢驗：

滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發現和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。

薄壁直縫管預焊作業中常常出現錯邊、背面焊瘤、燒穿、氣孔、飛濺、焊縫成型差等缺陷。

錯邊是預焊中常見問題，錯邊超差，直接導致薄壁直縫管的降級或報廢。所以，預焊時要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根薄壁直縫管坯出現錯邊超差時，一般是由于：

①開口縫調整不到位(合縫偏向一側)；

②合縫壓輥調整不到位(壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致)，沒有壓圓；

③預彎邊沒有預彎到位，板邊存在直邊現象所致。

當管坯的頭或尾出現錯邊超差時，一般是由于：

①進出口輥道的位置不對；

②環形架中心不對；

③合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；

④成型不好(成型后的管坯兩邊高低相差較大；

⑤開口縫寬在150mm以上；⑥液壓系統壓力波動所致。

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