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發布時間:2021-06-11 02:03  





這些年來,隨著技術的大幅度的提高,撕碎機市場上出現了各式各樣的具有針對性的破碎設備。輪胎撕碎機就是其中之一,其高產量、高質量贏得了客戶的廣大認可。輪胎撕碎機市場的快速發展,也有效緩解了廢舊橡膠的處理問題。
輪胎撕碎機設備運用舊橡膠、輪胎原料展開制顆粒、膠粉操縱的工藝性設備。就目前市場發展狀況來看,廢舊輪胎粉碎設備在發展中也是有著許許多多需要完善的,高新技術只是一個剛剛開始?,F在,高新技術帶來了人們的生活的變化,也是技術上的各種涌現使得了人們對于各個行業中所生產的產品都有著了更強的要求,如今,輪胎粉碎機設備由價格戰也開始轉向了技術戰,也就是說,破碎設備廠家如果希望降低設備的價格,來吸引客戶的眼球,已經是比較落后的做法了,因為,雙軸撕碎機價格,只有不斷地提高設備的技術水平,粉碎設備廠家才能夠凸顯出自己的市場優勢,而我們的輪胎粉碎設備廠家只有在自己所在的領域中拓寬自身的深度和寬度才會在市場上站穩腳跟,快速發展。
在當下我國橡膠資源緊缺的情況下,廢舊橡膠制品的再使用更具有活躍的含義。隨著我國汽車擁有量的增加,廢舊橡膠和廢舊輪胎的產生量也逐年增加,如何利用廢舊橡膠制品和廢舊輪胎,是搞好資源綜合利用的重要課題,也是合理利用資源、保護生態環境,促進國民經濟增長方式轉變和可持續發展的重要措施。

1、單軸撕碎機:
利用鋒利牙齒刀頭撕裂橡膠類的柔性物料。
結構:進料斗、箱體、動刀、刀頭、隔套、定刀組、下料斗、機架、電動機、皮帶輪、減速機等部件。
原理:物料由進料斗下落到箱體內部,動刀旋轉,鋒利的刀頭與定刀相互作用,金屬雙軸撕碎機,將物料撕裂成小塊,進入到下料斗排出。
2、雙軸撕碎機:
采用雙軸獨立驅動,的刀軸結構與四角旋轉式刀具,在低轉速高扭矩的生產過程中,不會出現纏軸、或卡死設備的現象,從而提高了生產效率。
結構:進料斗、箱體、雙軸動刀組、動刀、隔套、定刀組、下料斗、機架、電動機、皮帶輪、減速機等部件。
原理:物料由進料斗下落到箱體內部,兩組動刀相對旋轉,兩組相互交錯的鋒利的刀頭相互作用,將物料撕裂成小塊,進入到下料斗排出。
3、三軸撕碎機:
是三個動刀組相互作用,將巨大物體撕裂成小塊的撕碎機。
結構:進料斗、箱體、三個動刀組、動刀、隔套、定刀組、下料斗、機架、電動機、皮帶輪、減速機等部件。
原理:物料由傾斜的進料斗下落到箱體內部,一軸動刀比較稀少相對旋轉,兩組相互交錯的鋒利的刀頭相互作用,將物料撕裂成小塊,進入到下料斗排出將大件物料帶入二軸,二軸動刀交密集,二軸再把物料帶入三軸,三根軸相互作用先把物料撕裂成大塊再繼續把大塊撕裂成小塊。這種機型也可以采用液壓馬達驅動,在阻力過大時可以反向旋轉。

馬鞍山方鼎機械廠家明確規劃行業以后的發展方向,雙軸撕碎機廠家,以綠色發展、節約資源、轉型升級、提高產品核心競爭力等為主,爭取成為我國撕碎機具突破性發展企業。
雙軸撕碎機采用西門子電機和微電腦(PC)自動控制系統,設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能,具有低速、大轉矩、低噪音等特點。軸承座采用對開型式,拆裝換刀容易方便適合撕碎特大、特厚難碎物料。
雙軸撕碎機結構特點:
1.破碎機主體
設備主要機體采用鋼板焊接消除應力處理/整體機加工,確保設備在長時間重負荷中穩定性。
2.動刀/定刀
動刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯,精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成,整體韌性硬度一致能重復修復使用,雙軸撕碎機,確保在切削性能和使用壽命。
定刀采用掛鉤式安裝,優化刀具更換功能,使刀具維護更換更加效率。
3.軸承/密封
軸承座采用的拼合便拆式,能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件,易于維護和更換刀具,特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸,處理液態物料也能保護軸承和齒輪等。
4.刀軸
采用高強度重載鋼材加工精制,更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。


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