金華35號厚壁無縫鋼管-浙江巨豐管業有限公司

目前冷拔35號厚壁無縫鋼管采用的冷拔方法有：長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。

1.長芯棒拔制

長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模，35號厚壁無縫鋼管在芯棒與模孔所組成的環狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。

2.短頂頭拔制

短頂頭拔制是將管料拉過拔管模，使其在模孔與固定的頂頭所組成的環形孔型中獲得減徑和減壁。

3.無頂頭拔制

是管料通過拔管模進行空心壓縮，直徑減小，壁厚卻有所增加，其增加量隨35號厚壁無縫鋼管尺寸而異，一般為直徑壓縮量的1%，但當管料內徑小于二位壁厚時，壁厚將減薄。

4.擴拔

有兩種方式，一為壓縮法：一為牽引法，二者各有優缺點。后者擴徑量較大，且不易產生彎曲，但在擴徑前需進行管端卷邊，增加了金屬消耗；前者僅用于厚壁管的擴徑。

35號厚壁無縫鋼管在冷拔過程中存在著不均勻變形，由此產生附加應力，冷拔后這種附加應力即成為殘余應力留在管內。35號厚壁無縫鋼管不均勻變形的程度決定了其殘余應力的大小和分布。

35號厚壁無縫鋼管冷拔變形是由其變形特點決定的。由于空拔過程中沒有芯棒參與對管壁的加工，且變形后管壁的厚度變化不大，因而造成了35號厚壁無縫鋼管內外層變形條件和變形狀態的很大差異，導致了不均勻變形。

變形過程中，由于35號厚壁無縫鋼管內表面附近的金屬首先進入塑性變形狀態，并且金屬沿軸向流動時沒有受到摩擦產生的阻力的影響，因而出現其軸向變形沿壁厚方向的不均勻性，致使35號厚壁無縫鋼管外層的自然延伸明顯低于內層。這樣，在35號厚壁無縫鋼管外層產生的軸向和切向附加拉伸變形和附加拉伸應力達到值；相反，在35號厚壁無縫鋼管內層產生的軸向和切向附加壓縮變形和壓縮應力也達到值，附加應力在變形后成為殘余應力留在管內。

綜上所述，由于空拔后造成35號厚壁無縫鋼管不均勻變形，使得35號厚壁無縫鋼管內存在較大的殘余應力，因此有必要尋求一種降低空拔管殘余應力的有效方法，以減小縱裂的危害。

噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用（role）下對35號厚壁無縫鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且35號厚壁無縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的 作用下，還能達到所需要的 均勻粗糙度。35號厚壁無縫鋼管用于管道、熱工設備、機械工業、石油地質勘探、容器、化學工業和特殊用途。是35號厚壁無縫鋼管的一種。制造方法與35號厚壁無縫鋼管相同，但對制造35號厚壁無縫鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大35號厚壁無縫鋼管表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與35號厚壁無縫鋼管表面的 機械黏附作用。因此，35號厚壁無縫鋼管，噴(拋)射除銹是管道防腐的 理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于35號厚壁無縫鋼管內表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于35號厚壁無縫鋼管外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。

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