低價(jià)格懸輥式制管機(jī)制造商-華勝建材機(jī)械

水泥管設(shè)備安裝與土建施工有效配合的策略

公路工程施工中，為避免上述問題出現(xiàn)，促進(jìn)土建施工與水泥管設(shè)備安裝有效配合，更好協(xié)調(diào)二者的工作。根據(jù)存在的不足，結(jié)合公路工程建設(shè)的具體需要，筆者認(rèn)為今后在公路工程施工中，需要采取以下措施，以促進(jìn)土建施工與水泥管設(shè)備安裝的有效配合，提高工程綜合效益。

(1) 轉(zhuǎn)變思想觀念，重視水泥管設(shè)備安裝與土建施工。就公路工程建設(shè)來說，對土建施工和水泥管設(shè)備安裝都要重視，不能偏廢其中的某一項(xiàng)，應(yīng)該將這兩項(xiàng)工作放在同一位置上，并采取措施促進(jìn)二者協(xié)調(diào)配合。要進(jìn)一步重視土建施工，增加相應(yīng)的資金投入，提高土建施工人員的素質(zhì)，做好施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對每個(gè)環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的控制工作。同時(shí)應(yīng)該協(xié)調(diào)土建單位和水泥管設(shè)備安裝單位的各項(xiàng)工作，對土建施工和水泥管設(shè)備安裝做好協(xié)調(diào)工作，并制定施工對策，以指導(dǎo)二者的有效施工。另外還要加強(qiáng)管理，制定完善的監(jiān)督管理制度，確保土建施工和水泥管設(shè)備安裝能按照計(jì)劃有序進(jìn)行，促進(jìn)二者的協(xié)調(diào)與配合，促進(jìn)公路施工順利進(jìn)行。

1800×2000水泥管模具外筋板設(shè)計(jì)布局合理，焊接牢固；跑圈采用高碳鋼鑄造，高質(zhì)量懸輥式制管機(jī)制造商，經(jīng)車床加工，尺寸，低價(jià)格懸輥式制管機(jī)制造商，制管時(shí)采用C30干硬性混凝土，水灰比為0.3～0.36，生產(chǎn)1根直徑1800mm的鋼筋混凝土管只需要20分鐘，生產(chǎn)，外觀質(zhì)量好。

大口徑水泥管模具常見的質(zhì)量問題：

1. 因水泥管模具外筋板設(shè)計(jì)布局不太合理，所以在使用過程中造成模具兩端筋板變形，將模具兩端擋圈卡死，使擋圈拆卸困難，在卸管過程中無法避免對混凝土管本體的損害，低價(jià)格懸輥式制管機(jī)制造商，造成缺邊掉角甚至有縱向裂縫等質(zhì)量問題。

2. 有些焊縫因原制造廠家在制造時(shí)沒有焊牢，浙江懸輥式制管機(jī)制造商，所以經(jīng)過上述懸輥制管和蒸汽養(yǎng)護(hù)工序后，局部焊縫開裂變形的現(xiàn)象比較多。

3. 有些制造廠家選用M20的活節(jié)螺栓，使用后發(fā)現(xiàn)有螺栓螺紋脫扣現(xiàn)象，特別是其活節(jié)螺栓活節(jié)部位的銷軸嚴(yán)重彎曲，如不及時(shí)更換，很容易發(fā)生螺栓銷軸脫銷的嚴(yán)重事故。

針對以上問題我公司的改進(jìn)措施：

1. 對原來圓周每隔30°的角設(shè)置由14mm厚，110mm寬的長方形立筋板12個(gè)，改為圓周每隔20°的角設(shè)置由8mm厚，110mm寬的長方形立筋板18個(gè)。

2. 特別是靠近連接水泥管模具兩端橫（徑）向外立筋板部位的（軸）縱向立筋板再加密一倍，即此處改為圓周每隔10°的角設(shè)置由8mm厚，110mm寬的長方形立筋板36個(gè)。這樣才有可能達(dá)到盡力減少其變形量的目的。

3. 同時(shí)對水泥管模具圓筒外表面縱軸向設(shè)置的圓環(huán)立筋板，其中部的5個(gè)14mm厚的鋼板改為8mm厚的鋼板進(jìn)行設(shè)置；對其兩端16mm厚的鋼板改為14mm厚的鋼板進(jìn)行設(shè)置。這樣可合理減少厚鋼板的用量，有利于降低成本。

影響水泥管質(zhì)量的幾個(gè)方面

內(nèi)壁裂紋

雖然自應(yīng)力砼具有自愈性，細(xì)小裂紋在水養(yǎng)時(shí)會(huì)自行愈合，但在某種程度上降低了抗?jié)B性。

1 內(nèi)壁裂紋產(chǎn)生的原因有：

1.1 離心后未及時(shí)入養(yǎng)護(hù)室（坑）養(yǎng)護(hù)或外界溫度高造成風(fēng)干失水、產(chǎn)生裂紋；

1.2 水泥管模具跳動(dòng)嚴(yán)重，使本已離心好結(jié)硬的管子內(nèi)壁產(chǎn)生微小裂紋；

1.3 離心時(shí)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)間過長，砼混合料已充分排水，若繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)，使砼產(chǎn)生嚴(yán)重內(nèi)分層，造成裂紋；

1.4 采用的砂子偏細(xì)，離心后管內(nèi)壁水泥漿層偏厚，經(jīng)蒸養(yǎng)開裂。

2 應(yīng)采取如下措施避免內(nèi)壁裂紋出現(xiàn)：

2.1 離心后的管子應(yīng)及時(shí)入室（坑）內(nèi)養(yǎng)護(hù)；

2.2 盡量選用中砂，減少水泥漿層厚度，提高管身砼強(qiáng)度；

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