對輥式破碎機廠家-畢節輥式破碎機-鄭州市力盛源重工

從齒輥間的排料口和齒輥與梳齒板間的排料口直接排出，從而減少能量消耗和因擠壓破碎產生的過粉碎。雙齒輥破碎機有兩套獨立的驅動裝置，使兩破碎輥各自獨立工作。在實際破碎時，可根據入料量改變工作制度，即入料少時開單機，入料多時開雙機，用戶更加節能。每臺破碎機可配有A、B、C-種齒型，每種齒型對應一種產品粒度，用戶可通過更換齒型來調整產品粒度而不需更換破碎機，對輥式破碎機，實現一機多用，減少用戶的重復投資。  

對于對輥破碎機來講具有比較少的易損件，在長時間的使用過程中，不容易發生損壞。但是以下部件，是比較容易損壞的，我們來看一下吧：

　　1、在給料過程中，齒輥式破碎機，要注意物料的大小，防止物料過大對輥皮產生嚴重磨損。而且給料要均勻連續，減少輥皮的不均勻磨損。

　　2、避免對輥破碎機的輥子歪斜，尤其在需要改變破碎比而移動輥子時，需要確保輥子是平行移動。

　　3、在日常的操作使用過程中，還要對輥子做好相應的潤滑工作。

　　4、定期檢查對輥破碎機輥皮的磨損情況，如果出現比較嚴重的磨損，應該及時的更換。

　　因此主要易損件有輥皮、輥子，對輥破碎機的輥皮和輥子在生產使用中受到物料沖擊、擠壓等綜合作用力的影響，很容易磨損，而易損件嚴重磨損會對工作效率造成影響，對對輥破碎機本身也會造成危害。

為了達到這一效果，畢節輥式破碎機，可以采取以下措施：    

1)選擇對輥破碎機的型號來控制供應直徑。一般來說，對輥破碎機的輥輪直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍，即小于D9r，才能達到良好的破碎效果。    

2)根據需要，采用雙輥輪系統技術，即分別使用兩臺對輥破碎機，以保證破碎質量。    

3)為了獲得不同粒度的產品，對輥式破碎機廠家，需要調整對輥破碎機的出料口尺寸，應提供安全裝置，以防止通過破碎機的過鐵損壞。    

4)對輥破碎機的活動軸由彈簧壓力支撐。一般來說，彈性足以克服粉碎物料所需的擠壓力。不同厚度的墊片放置在齒條和活動軸承之間。墊圈的數量可以改變，在破碎腔之間的出料口寬度可以調節，以滿足不同產品尺寸的要求。    

5)不易破碎的物料進入破碎機后，彈簧被壓縮，動弧出口擴大。材料出來后主動彎曲，回到彈簧壓力。這是機器排料口和過載保護裝置(安全裝置)的調整。    

6)不可避免的會加入太多的原料，為了減少輥輪的不均勻磨損，從輥輪的總寬度上清除污垢。    

7)請適當保持輥輪之間的距離。兩個輥輪之間的距離應保持在3-5毫米之間。如果間隔過大，請立即修理或更換，否則可能會影響粉碎效果。    

8)調整物料的含水量。泥漿的含水量不應太高，但一般應控制在15%以下。否則會形成泥球，影響破碎效率和破碎效果，對輥破碎機巧妙地解決了粘土材料的粘附問題，得到了用戶的認可。

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