碳化硅防腐涂料-金芝麻環保(在線咨詢)-果洛脫硫塔防腐

金芝麻納米防腐涂料 金-ZG—山東金芝麻環保

表面處理表面處理是除去鋼鐵表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜，同時要在鋼鐵表面形成適合的“粗糙度”。除銹的方法包括鋼絲刷清理、砂輪除銹、敲鏟除銹、噴砂除銹等。

危害因素表面處理是涂料施工中非常重要的一步，各種金屬構件通常需要進行噴砂和打磨處理。該過程危害是操作者易被噴嘴的高速粒子流和氣流以及噴射到構件表面反彈的磨料所傷；噴砂過程還會產生大量粉塵危害；人工除銹時，還可能發生機械傷害以及振動傷害。

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焊接接頭的腐蝕

通常發生于不銹鋼管道，有三種腐蝕形式。

① 焊肉被腐蝕成海綿狀，這是奧氏體不銹鋼發生的δ鐵素體選擇性腐蝕。

為改善焊接性能，奧氏體不銹鋼通常要求焊縫含有3%～10%的鐵素體組織，但在某些強腐蝕性介質中則會發生δ鐵素體選擇性腐蝕，即腐蝕只發生在δ鐵素體相（或進一步分解為σ相），結果呈海綿狀。

② 熱影響區腐蝕。造成這種腐蝕的原因，是焊接過程中這里的溫度正好處在敏化區，有充分的時間析出碳化物，從而產生了晶間腐蝕。

晶間腐蝕是腐蝕局限在晶界和晶界附近而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕形態，其結果將造成晶粒脫落或使材料機械強度降低。

晶間腐蝕的機理是“貧鉻理論”。不銹鋼因含鉻而有很高的耐蝕性，其含鉻量必須要超過12%，果洛脫硫塔防腐，否則其耐蝕性能和普通碳鋼差不多。不銹鋼在敏化溫度范圍內（450～850℃），奧氏體中過飽和固溶的碳將和鉻化合成Cr23C6，沿晶界沉淀析出。由于奧氏體中鉻的擴散速度比碳慢，這樣，煤化工脫硫塔防腐，生成Cr23C6所需的鉛必然從晶界附近獲取，碳化硅防腐涂料，從而造成晶界附近區域貧鉻。如果含鉻量降到12%（鈍化所需極限含鉻量）以下，則貧鉻區處于活化狀態，作為陽極，它和晶粒之間構成腐蝕原電池，貧鉻區陽極面積小，晶粒陰極面積大，從而造成晶界附近貧鉻區的嚴重腐蝕。

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用戶脫硫吸收塔存在的問題：該套脫硫吸收塔系統于2014年投入使用，原防腐設計方案為玻璃鱗片防腐膠泥，在煙氣粉塵的沖刷和石灰石-石膏漿液的浸泡腐蝕的雙重作用下，在大修前已經出現部分防腐材料大面積的開裂或脫落，造成脫硫吸收塔本體基體在石灰石-石膏漿液中，讓基體鋼板出現不同程度的腐蝕和洞穿情況，氨法脫硫塔防腐，大修前吸收塔已經多次出現穿孔泄漏問題。腐蝕狀況（一）如下面現場圖片所示：玻璃鱗片已經剝落，露出其基體，堿性漿液或酸性溶液可直接腐蝕基體。

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