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發(fā)布時(shí)間:2021-10-01 12:02  





廢氣處理設(shè)備處理流程:
在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,廢氣處理設(shè)備催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
廢氣處理設(shè)備成套設(shè)備組成:
采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和 蒸氣等附加能源,也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
廢氣處理設(shè)備選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化。
用鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達(dá)97%以上,催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。
廢氣處理設(shè)備采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。
采用干式粉塵過濾材料,凈化,確保吸附裝置的使用壽命。
安全設(shè)施完備,設(shè)有阻火器、泯壓孔、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。
可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
一、工藝原理:
??廢氣處理設(shè)備分為兩個(gè)部分,活性炭吸附脫附層和催化燃燒層。
??活性炭吸附脫附層:VOC廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入活性炭吸附脫附層,活性炭具有許多孔隙,孔隙之間具有很強(qiáng)的吸引力,當(dāng)VOC廢氣與活性炭接觸時(shí)會被活性炭吸附,吸附到一定程度后,活性炭變成飽和狀態(tài)?;钚蕴匡柡秃?,通過設(shè)備的脫附模式對活性炭進(jìn)行脫附處理,脫附后的VOC廢氣具有高濃度、小風(fēng)量的特點(diǎn)。
??廢氣處理設(shè)備催化燃燒層:VOC廢氣進(jìn)行脫附后進(jìn)入到催化燃燒層的換熱器,然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器,在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右,再進(jìn)入廢氣處理設(shè)備催化燃燒床,在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為二氧化碳和水,后進(jìn)行排放。
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