果酒內轉鼓過濾機-一諾機械-內轉鼓過濾機

過濾機使用過程中的注意事項：

首先，是設備檢查。在使用過濾機之前，操作人員首先需要檢查過濾機的接口處的配管是否已經安裝妥當，白酒內轉鼓過濾機，過濾機的出口處需要否牢固安裝閥門，防止及其運行后接口配管擺動，導致液體泄漏的現象。除此之外，還需要對過濾布進行檢查，避免重疊;電源保護開關需要開啟，以保證機器的正常、安全運轉。

其次，是設備清理。過濾機在使用完之后，需要做定期清理，才能保證過濾機穩定的過濾功能。在清洗過濾機時，果酒內轉鼓過濾機，也存在沒有將過濾機里的雜質清洗干凈的情況，針對這種情況，在下一次使用過濾機時，也要提前進行簡單的鞏固清潔操作，將少量殘余雜質及時的排出。具體的操作為，操作員先打開排氣閥，再開藥閥，加入藥液至藥槽的固定水位，然后加入助濾粉，循環三到四分鐘后，加入活性碳，繼續運轉三到四分鐘，直至過濾機排出的液體中不含有活性碳。操作員可以在機器的接口處直接取樣，檢查待經過過濾的液體清潔效果。

槽體：

根據濾餅的過濾特性，確定轉鼓的浸沒率25％～35％。槽體內漿料液位利用溢流口的溢流堰來控制。槽體兩側板下部各開有一個備用口，在槽體底部開有兩個排放口。該槽體除盛裝漿料外，它還是整個設備的支承，本機所有零部件重量全部落在槽體上。槽體的支承板不設地腳螺栓，內轉鼓過濾機，它與基礎上的預埋扁鋼采用焊接式連接。槽體與物料接觸部位的材質采用不銹鋼。

不銹鋼真空過濾機（式）轉鼓真空過濾機屬普通開式、外濾面、后（或下）加料、卸料轉鼓真空過濾機（以下簡稱過濾機）。過濾機通過與轉鼓同步運轉的濾布，在真空（負壓）作用下實現懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經裝置。　　卸除濾餅在由壓縮空氣反吹實現濾布的再生。具有自動化程度高、操作連續等特點，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環保等行業。卸料式轉鼓空過濾機過濾時，轉鼓部分浸入在料漿中，由電機通過傳動裝置（轉鼓驅動部分）帶動轉鼓旋轉，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉出液面后，開始進入一次干燥區。然后進入洗滌區和二次干燥區，灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經由管道流向分配頭導出。根據工藝要求，飲料內轉鼓過濾機，洗滌液即可單獨導出，亦可與料液混合導出。隨著轉鼓的旋轉，洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉入卸料區由將濾餅卸除。至此一個過濾循環即告完成。下一個循環開始，若干個濾室在不同時間相繼通過同一區域構成過濾機的連續工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲槽中連續或間歇地攪拌。 卸料式轉鼓空過濾機適用于分離固相粒度為0.01mm–1mm、易過濾的懸浮液，具有連續操作、處理量大、濾布易再生、濾餅能洗滌的優點，被廣泛用于化工、制藥、食品、染料、制糖等行業。 它的結構簡單，運轉及保養容易，造價便宜。應用這種過濾機過濾的物料必須能在5min內在過濾面上形成3mm以上均勻的濾餅，同時濾餅應不粘， 有較好的透氣性。但是，濾餅透氣性太好的懸浮液不適宜用這種機型過濾，濾餅易從過濾面上脫落。

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