低氮冷凝燃?xì)忮仩t公司-低氮冷凝燃?xì)忮仩t- 積頓新熱能設(shè)備無錫

　　冷凝鍋爐系統(tǒng)中與冷凝液接觸的所有部分，如冷凝熱交換器、煙氣管道和引風(fēng)機(jī)必須使用合適的耐腐蝕材料。

　　①銅鋁翅片效率對比：

　　用增強(qiáng)相對百分比Ek來衡量銅翅片代替鋁翅片后各物理量(如翅片效率、換熱量、換熱系數(shù)等)的變化翅片效率

隨著翅片導(dǎo)熱系數(shù)的提高而提高。不過，具體的提高幅度，則受到翅片自身材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及空氣側(cè)換熱系數(shù)的影Ⅱ向。在本文的研究中，我們對翅片厚度為0.02—0.18mm，翅片高度為5-30mm和空氣側(cè)換熱系數(shù)為60～160WW/(m2·K)的銅翅片和鋁翅片的翅片效率進(jìn)行分析比較。經(jīng)過比較發(fā)現(xiàn)，低氮冷凝燃?xì)忮仩t公司，銅翅片的翅片效率比鋁翅片的約高0.938%～29.86%。

　　② 單位制冷劑側(cè)換熱面積上不同結(jié)構(gòu)和工況下銅、鋁翅片總傳熱系數(shù)對比：

　　通常，以翅片側(cè)總表面積An為基準(zhǔn)的翅片管的總傳熱系數(shù)可由下式計(jì)算：在翅片管換熱器中，傳熱壁面的熱阻在整個傳熱熱阻中占很小的比例，這樣，在不考慮傳熱壁面的熱阻的情況下，對于單位制冷劑側(cè)換熱面積來說，翅片管的總傳熱系數(shù)受管外側(cè)換熱面積、表面翅片效率 、制冷劑側(cè)換熱系數(shù)的影響，而管外側(cè)換熱面積 和表面翅片效率。又分別是翅片結(jié)構(gòu)(翅高、翅厚)和翅片間距及翅片結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和空氣側(cè)換熱系數(shù)的函數(shù)。通過上面的分析，可以明確翅片傳熱系數(shù)的影響因素，即翅片的結(jié)構(gòu)、制成翅片的材料、制冷劑的性能以及空氣側(cè)換熱系數(shù)等，這些因素都會對翅片在實(shí)際工作過程中的傳熱性能產(chǎn)生一定的影響。

　　冷凝鍋爐屬于鍋爐的一種，冷凝鍋爐需要定期保養(yǎng)，干法保養(yǎng)

　　1 停爐后，將爐水放盡，清除爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

　　2 關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行鍋爐完全隔絕。

　　3 打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻、煙道烘干。

　　4 選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒;生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

　　5 鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放人爐膛和鍋筒中，低氮冷凝燃?xì)忮仩t，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

　　6 干燥劑放入鍋爐一個月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更換失效的干燥劑，一個月以后每半個月檢查一次。

鑄鋁鍋爐技術(shù)產(chǎn)生于歐洲，因?yàn)闅W洲擁有成熟的工業(yè)技術(shù)文化和社會管理，鑄鋁鍋爐產(chǎn)品得到了很好的發(fā)展和應(yīng)用。

  鑄鋁鍋爐產(chǎn)品在2008年中國舉辦奧運(yùn)會時開始在中國使用，因?yàn)殍T鋁鍋爐采用和空氣全預(yù)混表面燃燒型式，煙氣中氮氧化合物（NOx）排放穩(wěn)定的低于30mg/m3，低氮冷凝燃?xì)忮仩t哪家好，這比煙氣回流式燃燒方式（FGR）的氮氧化合物排放要低很多、運(yùn)行也要穩(wěn)定。因?yàn)殍T鋁鍋爐材質(zhì)是合金鋁，合金鋁的導(dǎo)熱系數(shù)是常規(guī)鍋爐鋼材導(dǎo)熱系數(shù)的5倍；同時鑄鋁鍋爐和煙氣換熱采用便于冷凝水排放的垂直對流換熱型式，所以鑄鋁鍋爐效率很高，比一般常規(guī)燃?xì)忮仩t10%以上。

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