中山樹脂顏料-不飽和樹脂用顏料糊-盛鼎橡塑顏料

色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，樹脂油畫顏料，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。

黑色母粒：是憑據用戶的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的黑色母粒。如PP黑色母粒、ABS黑色母粒分別選用PP、ABS作為載體。通用黑色母粒 ：也用某種樹脂（每每是低熔點的PE）作為載體，但它可以實用于除其載體樹脂之外的別的樹脂的著色。

黑色母粒在哪些方面具有突出表現?

在塑料制品染色方面，黑色母粒只需0.6%-0.8%，就會奇黑無比，油性顏料，再多加也不會更黑了。，碳黑在制品中含量達到2-2.5%，即：每100公斤原料中，有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒，所起到的作用遠遠超過任何防老化產品，產品壽命可以達到10年以上。這就是為什么滴灌產品，輸水產品，中山樹脂顏料，通信電纜產品都是黑色的。另外，碳黑對制品強度增加，不飽和樹脂用顏料糊，導電性增強等方面都有特殊貢獻。

　　色母粒用色料的要求

　　色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。

　　（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

　　由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。

　　（2）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。

　　色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。

　　（3）應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。