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發布時間:2021-11-29 08:04  





介紹管殼式換熱器的安裝技巧和其表面多孔管性能
1)、熱交換器應以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗,蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應不低于0.4MPa。在試驗壓力下,保持10min壓力不降。
2)、管殼式換熱器前端應留有抽卸管束的空間,即其封頭于墻壁或屋頂的距離不得小于換熱器的長度,設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m。
3)、各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察。
4)、加熱器上部附件(一般指安全閥)的高點至建筑結構低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求,并不得小于0.2m。
(1)管殼式換熱器能夠顯著強化沸騰傳熱,減少所需換熱面積。采用冶金法生產的多孔表面,其沸騰傳熱系數是光管的9-10倍,且沸騰可在很小的溫差下進行,用約278.7m2的該多孔表面就能有效地替代2016.7m2的釜式光管重沸器。
(2)在很小的溫差下維持沸騰。在熱流強度相同時表面多孔管所需的有效溫差僅為普通光滑管的1/10~1/15。
(3)臨界熱負荷比普通管高得多。表面多孔管的臨界熱負荷是光管的2倍左右。
(4)良好的抗結垢性能。對此,用多孔覆蓋層表面多孔管進行了結垢試驗。結果表明,多孔表面管具有優良的抗結垢性能,其結垢速率明顯低于光滑表面管。

介紹管殼式換熱器的安裝的日常保養
管殼式換熱器是基礎,但是其維修、保養和使用也十分關鍵,下面我們就來介紹一下管殼式換熱器的的安裝、維修和保養方面的知識。
一、管殼式換熱器的安裝
1、管路中用于蒸汽及高溫介質的調節閥與換熱器接口法蘭的距離應不小于1.5米,避免介質流動不均影響運行。
2、設備安裝的受力底座應能承受設備總重,以及設備運行介質的沖擊振動。
3、設備的接管法蘭與管路法蘭的連接應細心、小心安裝,以避免造成連接損傷。
4、管殼式換熱器在安裝時兩端應留有一定的空隙,保證設備兩側管箱可吊裝及拆除,以方便設備維修。
5、設備在按照調試時要使用可靠地工具,以免換熱器的外部附件損壞和磨損。
二、試用
1、換熱器在安裝、調試完成后,武漢管殼式換熱器生產廠家,打開冷側循環的開路并排凈殘余液體及空氣,在設備運行正常大約半小時后,再緩慢打開熱側閥門,并逐漸加大致額定開度。
2、設備在運行過程中發現有局部換熱管漏時,應及時將其兩端堵死,但被堵的管子數量不得超過管子總數的10%;
3、對于運行年限較長的設備應每年檢測設備的整體等受壓元件的壁厚,看其是否滿足小厚度要求,并確定能否繼續運行。
4、可凝性空氣介質運行初始階段,應排凈上下部的不凝氣體。
5、檢查冷凝液的液位高度,并進行相應調整,立式管殼式換熱器生產廠家,以保證其合適的液位范圍。
三、維護
1、當換熱效果下降時,便應進行清洗,其方法主要有人工及化學清洗兩種辦法。化學清洗應請清洗人員進行,避免造成設備本體腐蝕。
2、浮頭式、填料函式換熱器,除可清理管內污垢外,換熱器管程部件可從殼體中帛出后進行沖刷清理。
3、對于介質易堵塞的換熱器要定期檢查,清理管中的污物及污垢等,以利熱交換。

管殼式換熱器是將熱流體的部分熱量傳du遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。管殼式換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備,可拆卸管殼式換熱器生產廠家,在生產中占有重要地位。
管殼式換熱器的特點:
1.具有很好的耐腐蝕性能:材料的化學性能極穩定,抗蝕性能尤好,幾乎不與任何酸堿性物質反應。
2.抗污性好、不易結垢:由于管殼的惰性、表面光滑性、適度撓性和高膨脹系數,使其傳熱面很難結垢,大大減少了設備維修次數,保證了相對穩定的傳熱系數和生產的長期運行。使用時若微有震動,則較之不易結垢。
3.傳熱性能好:由于管殼式換熱器采用的是薄壁管,壁厚僅有0.6mm、0.8mm等等尺寸,所以克服了氟塑料導熱系數低的缺點,使其總傳熱系數可達150-300(W/m?K)。
4.運輸便利:管殼式換熱器體積小,可拆卸管殼式換熱器生產廠家,重量輕,結構緊湊,安裝運輸更方便;
5. 非標設計:撓性的管殼能在流體的沖擊和振動中安全工作,管束可按需要盤繞制成各種形狀。
6.壽命長久,綜合成本低:管殼式換熱器壽命長達8~10年,成本回收只需1~2年,設備壽命長、綜合成本低,具有較長時間的創益期。


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