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發布時間:2022-01-10 03:06  






具備極強的抗輪重能力和很大的可靠性:DWX型支柱選用柱塞泵升降式技術性原理,使液壓機飄浮力立即根據支柱活柱的內壁功效在機蓋上,使液壓機飄浮力分攤了支柱工作中阻力的五分之四上下,使活柱在軸往上的承受力僅為工作中阻力的五分之一,提升了支柱的可靠性和安全系數,也進一步提高了支柱的支撐點高寬比和安裝能力;而現階段已經應用的支柱商品均選用的是活塞機技術性原理,不可以靈活運用液壓機的飄浮力來分攤立柱的工作中阻力,使立柱承擔了工作中阻力的所有,進而導致立柱經常被折彎,修理屬于 什么服務懸浮液壓支柱,使支柱毀壞,造成漏頂安全事故產生。具備極強的抗輪重能力和很大的可靠性:
懸浮式液壓支柱正確使用步驟
1. 吊梁:一人站在支架的完整部分,雙手握住鉸接頂梁,將其插入安裝頂梁的耳內。另一個人站在人行道上,把橫梁上的圓大頭針插進去,用錘子把圓大頭針敲到位。
2. 角楔:提起頂梁,從下往上插入角楔,梁與頂板間隙0.1-0.15m。
3、退頂:按要求數量與貨架棚背材交叉退頂,并錘緊水平楔板。
4. 清理固定柱位:根據操作規程確定柱位,將浮煤掃至DWX懸浮式液壓支柱柱位處,挖空柱腔或坑面。
5、列與列:掌握上面的手斜率的支柱,一個人把列一個支柱,別人注意液體站底部的支柱,單體液壓支柱旋轉柱使液體噴射閥,然后沖洗閥煤粉注入液體,液體的卡甲板緊注入液體噴射閥,打開來提高流體的列,該列的牙齒和利爪困束液體達到早期的支持力量,背注液體,懸浮液壓支柱,掛在柱子上的,又鉆到柱子和橫梁后面。
一種雙伸縮懸浮式液壓支柱,包括頂蓋(1)、活柱(4)、中缸(6)、油缸(11)、底座(12)、柱套(5)、導向套(7)、手把體(10)、復位彈簧(17),活柱(4)套裝在中缸(6)內,中缸(6)套裝在油缸(11)內,dw懸浮液壓支柱電鍍,油缸(11)的下端與底座(12)密封裝配并用連接鋼絲連接在一起;密封蓋(20)裝在活柱(4)的上部內孔中,并用徑向均布的彈性圓柱銷與活柱(4)和頂蓋(1)連接;柱套(5)上部通過防塵密封圈、導向環套在活柱(4)上,下部用連接鋼絲與中缸(6)的上端連接;導向套(7)上部通過防塵圈、密封圈、導向環套在中缸(6)上,下部用連接鋼絲與油缸(11)的上端連接;三用閥座(9)焊接在導向套(7)上,復新懸浮液壓支柱配件,三用閥(8)安裝在三用閥座(9)里;其特征是: 活動彈簧座(15)動配合地安裝在活柱(4)中,在活動彈簧座(15)上設有連通活柱(4)上下腔的通道;活塞(18)焊接在活柱(4)的底端,在活塞(18)的中心設有連通活柱(4)和中缸(6)內腔的軸向通孔(19);擋套(14)用彈性圓柱銷(13)裝配在中缸(6)的底部,壓簧(16)一端置于活塞(18)的上端,另一端抵在活動彈簧座(15)的下端,復位彈簧(17)一端掛在底座(12)上端的彈簧掛鉤上,另一端穿過壓簧(16)的內圈掛在活動彈簧座(15)下端的彈簧掛鉤上。




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