微型電弧爐-沈陽鵬程公司-微型電弧爐銷售

電弧爐的發展特點

雖然電弧爐煉鋼有諸多優點，微型電弧爐，但是，由于我國目前廢鋼和電價成本的問題，電弧爐煉鋼無法在普鋼和長線產品上和轉爐煉鋼比拼。電弧爐煉鋼僅在小批量、多品種、高合金比 的特殊鋼生產領域里占據主導地位。

目前國際上一些短流程的電爐生產企業，一般都是采用高輸出功率的電弧爐。并且， 傳統的帶還原期的經典三期操作工藝已逐漸被爐外精煉等組合工藝技術所取代，電弧爐及其公輔設施裝備也更為完善與合理。世界上電爐鋼產量的比例在逐年上升。

我國是發展中國家，基本建設剛剛起步，大規模的廢鋼回收期還沒有到來，并且，微型電弧爐廠家，我國的電力發展也不平衡，目前的電價還處于一個比較高的階段。因此，電弧爐煉鋼在我國的發展速度受到了限制，沒有轉爐煉鋼發展得快。雖然電爐鋼的總量也在增多，但是電爐鋼產量占總鋼產量的比例卻逐年下降，這與世界電弧爐的發展趨勢相反。

隨著我國電力設施的發展和廢鋼資源的積累，以及國家對環境保護和礦產資源管理力度的強化，我國電弧爐煉鋼的發展趨勢將會提升。屆時，我國的電弧爐煉鋼技術將會得到更加多方面的發展。

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真空電弧爐介紹

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在真空環境下的電弧爐就是真空電弧爐，真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作。一般電弧電壓為22～65V，對應弧長為20～50mm（后者為大錠）。從1839年熔煉白金絲實驗成功以來，在以后的一百多年人們開始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業上。直到1956年，美國和歐洲許多國家還在用非自耗爐熔煉鈦，1955年開始用自耗爐煉鋼。1960年左右自耗爐生產的錠重已達30多噸，初具規模。電弧爐發展的情況可以用美國康撒克公司制造的真空自耗爐為代表。為了提高生產率和設備的利用率，兩臺爐子共用一套主電源、真空系統和自動控制系統。

在真空狀態下對工件（或材料）進行熱處理，可提高工、模具的使用壽命，微型電弧爐定做，無氧化、無脫炭、表面光亮、變形小、節省能源無公害，并改變機械性能和冶金性能等優點。

常見電弧爐介紹

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三相電弧爐

這種電弧爐用三相交流電為電源（見圖），一般用碳素電極或石墨電極。電弧發生在電極與被熔煉的爐料之間，爐料受電弧直接加熱。電弧長度靠電極升降調節。為提高熔煉質量，大型電弧爐在爐底裝有電磁攪拌器，驅使爐內熔螎金屬沿一定方向循環。50噸以上的電弧爐常裝有爐體回轉機構，爐體能左右旋轉一定角度，使爐料受熱均勻，金屬液出爐時爐體可以傾斜。三相電弧爐廣泛用于煉鋼。

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