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發(fā)布時(shí)間:2022-02-01 05:06  









1. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,攪拌后,進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結(jié)束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,板框污泥脫水設(shè)備制造商,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
3. 將濾帶沖洗干凈后,關(guān)閉反沖洗水泵,將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,全自動污泥脫水設(shè)備制造商,關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,將濾帶轉(zhuǎn)動電機(jī)關(guān)閉,后,北京污泥脫水設(shè)備制造商,將空壓機(jī)關(guān)閉,小型污泥脫水設(shè)備制造商,將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
4. 濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少、藥劑量的效果及輸送量來確定,建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。
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1.減速電機(jī)按其使用說明書定期更換潤滑油。
2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次,并重新加注鋰基潤滑脂ZL-2。
3.張緊裝置的螺桿每3—6個(gè)月表面涂一次鋰基潤滑脂ZY-2。
4.根據(jù)設(shè)備使用情況,各部件和結(jié)構(gòu)件應(yīng)定期清理污物和除銹,并涂油或噴漆進(jìn)行防腐處理。
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濾帶是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分。固體與液體分離過程均以上、下濾帶為過濾 ,在上下濾帶張緊力的作用下繞壓榨輥而獲得去除物料水份所需要壓榨力。濾帶一般是由聚酯單絲編制而成。用于污水處理的場合下,濾帶網(wǎng)孔孔徑通常比物料顆粒直徑要大【甚至大若干倍 】,這種情況在一般的過濾設(shè)備中是不常見的。物料之所以能夠在這樣的濾帶上形成濾餅主要是依靠物料的預(yù)處理——絮凝。因此絮凝效果的好壞直接影響到帶式壓榨過濾機(jī)的脫水效果、生產(chǎn)能力。當(dāng)然除了對濾帶的抗拉強(qiáng)度、厚度、耐酸堿性、抗皺性、網(wǎng)孔徑、抗老化能力,耐磨性、再生性、透水性、抗變形性及壽命等,這要根據(jù)不同清況進(jìn)行合理選擇。
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