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什么是數控加工中心驗收        數控機床維修數控加工中心機床的驗收是一項技術難度相當大的工作，安要求工作人員既能熟練操作使用數控機床，數控機床設備銷售，又熟知機床精度檢驗的規范（一般使用）。        數控加工中心機床的精度檢測驗收通常使用高精度的檢測儀器對數控機床的各個部件及整機進行綜合性能和單項性能的檢測，必要時還需對機床進行剛度和熱變形試驗，后得出對機床的綜合評價，這類驗收工作通常適用于新機床的樣機試制定型以及關健進口設備的驗收，通常花費巨大，數控機床設備維修，對于一般的數控機床用戶其驗收工作相對簡單，通常是按照機床出廠合格證上的技術指標和實際能提供的檢測手段，部份或全部檢驗其技術指標。

數控車床在加工中，采用滾壓加工用來提高工件表面硬度、強度和耐性，降低工件表面粗糙度，數控機床設備改造，延長工件的使用壽命。同時，也可利用在滾壓的過程中，數控機床設備，金屬在外力作用下塑性變形，使內應力改變來調直剛性較好的軸類和桿類工件。

在對工件進行滾壓的過程中，被滾壓工件在外力的作用下因表面層硬度不均而產生彎曲。彎曲的旋轉中心高處，承受的滾壓力大，而產生的塑性變形也大，這樣使工件的彎曲程度更加增大。在采用剛性滾壓工具時，此現象更為突出。

變斜角零件加工：加工面與水平面的夾角呈連續變化的零件稱為變斜角零件。變斜角類零件的變斜角加工面不能展開為平面，在加工面與銑刀圓周的瞬時接觸為一條線。采用四坐標、五坐標擺角加工，也可采用三坐標進行兩軸半近似加工。

三、曲面零件加工：加工面為空間曲面的零件稱為曲面類零件，如模具、葉片、螺旋槳等。曲面類零件不能展開為平面。加工時，銑刀與加工面為點接觸，一般采用球頭刀在三軸數控銑床上加工。當曲面較復雜、通道較狹窄、會傷及相鄰表面及需要刀具擺動時，要采用四坐標或五坐標銑床加工。

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