超高頻加熱機供應商-無錫捷興機電設備-荊州超高頻加熱機

高頻介質加熱的優點

　　1、厚度不限，效率提升

傳統熱傳導方式加熱，有其固有的加熱溫度—時間曲線。工件厚度小于20mm時，熱傳導時間一般為1min/mm;工件厚度大于20mm時，加熱時間將大大延長。高頻介質加熱對工件厚度的包容度就大得多，工件厚度對加熱時間的影響微乎其微。高頻介質加熱的速度較傳統熱傳導也快得多，以科技木木方為例，使用傳導加熱需要五至六天，超高頻加熱機供應，但如果選擇高頻介質加熱，只需要兩個小時左右，工作效率大幅提升。

　　2、內部加熱，受熱均勻

　　高頻介質加熱是物體內部加熱，熱量由介質本身分子摩擦產生，因此處于電磁場之中的物體無論表面還是內部，荊州超高頻加熱機，都在電磁波的輻射下均勻升溫，不似傳導加熱會產生內部溫度不夠而表面已經過熱的情況。

　　3、時間可調，過程可控

　　高頻介質加熱過程很容易控制，通電即熱，斷電即停止加熱，超高頻加熱機供應商，加熱時間可以隨時調節。

　　4、選擇頻率，加熱

　　由于在一定頻率下，各種物質損耗因數不同，超高頻加熱機直銷，吸收的電場能量也不同?！⊥ㄟ^選擇合適的頻率，可以有針對性地對同處在電場之中的某一種物質進行加熱，提高加熱效率，降低能耗。

　　高頻焊接機特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。主要應用的范圍有：

　　1、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。

　　2、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石、磨具、鉆具的焊接。

　　3、機械加工用硬質合金的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。

　　4、各種木工的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。

高頻淬火機常用淬火方法：貝氏體等溫淬火法

　　貝氏體等溫淬火法：將工件淬入該鋼下貝氏體溫度的浴槽中等溫，使其發生下貝氏體轉變，一般在浴槽中保溫30~60min。貝氏體等溫淬火工藝主要三個步驟：①奧氏體化處理;②奧氏體化后冷卻處理;③貝氏體等溫處理;常用于合金鋼、高碳鋼小尺寸零件及球墨鑄鐵件。

高頻淬火機常用淬火方法：復合淬火法

　　復合淬火法：先將工件急冷至Ms以下得體積分數為10%~30%的馬氏體，然后在下貝氏體區等溫，使較大截面工件得到馬氏體和貝氏體組織，常用于合金工具鋼工件。

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