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發布時間:2022-06-28 01:03  





影響硅鐵價格的幾大因素:
1、電價因素,硅鐵長期供應,生產1噸硅鐵的標準耗電量約9000度,而硅鐵成本的百分之九十也是電費,電價每上漲一分,硅鐵成本每噸上漲100元左右,所以電費的各地區差異及電價上漲都是硅鐵價格變化的主要因素。
2、原材料,焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為硅鐵生產的原料它們價格的變化會隨時影響硅鐵的生產成本。
煉鋼工業、鑄造工業和鐵合金工業是硅鐵的大用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中,目前應用較廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業中,每生產1t鋼大約消耗3-5kg75%硅鐵。

什么有時附加鋼屑后,含硅量不降低?
這種情況是少見的并且是過渡性的。由于二次電壓過低等原因,爐溫低,坩堝小,硅鐵價格,爐內反應不能充分進行,粘稠的爐料中混有較多未被破壞的碳化硅,其反應為SiC Fe=FeSi C 所以,此時附加鋼屑,硅鐵中的含硅量不降低。但是,這種現象不會持久,不能盲目地繼續加入過多的鋼屑,以防出廢品。產生這種情況,應采取措施提高爐溫,擴大坩堝,使爐況正常。如果爐況正常,附加鋼屑含硅量不降低,則應從配料,取樣和分析上查找原因,然后在采取相應的措施。

45硅鐵如何轉煉75硅鐵?
45硅鐵轉煉75硅鐵要求過程短且不出廢品。轉煉過程的技術操作,應根據爐子的大小、爐內積料多少和實際轉煉經驗靈活掌握,硅鐵批發,一般說來,轉煉程序大致如下:
1、轉煉前2~3班,開始盡量下放電極,保持電極既有足夠長的工作端又能深深的埋入爐料中,以便加熱爐底和提高爐溫。
2、轉煉八小時開始降低料面,盡量減少爐中積存的45硅鐵料。
3、將合金含硅量控制接近上限。
4、料面降好后,停止加45硅鐵料,開始加不帶鋼屑的爐料4~5批(料批硅石為200公斤),福建硅鐵,并盡量使鐵放凈。根據爐前鐵量分析,往鐵水包加入適量鋼屑,調整合格品(仍是45硅鐵)。
5、繼續加入不帶鋼屑的爐料,一般經5~6小時便可出一爐硅鐵,待合格后就開始加75硅鐵料。


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