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發布時間:2022-08-22 05:08  





空壓機長時間停放的檢查事項
一、查看空壓機附件是否有水和塵土,并及時整理。
二、查看進出風口,防止堵塞。
三、查看電路狀況,電源是否正常,電壓是否安穩;測量電機絕緣電阻,大于1mΩ。
四、人員對機器進行查驗,電路改造后手動操控裝卸,先空載工作10分鐘以上,查看各指示燈、振動、噪聲等是否正常,再加載,查看各部件是否正常。
五、打開電源,查看計算機操控器是否正常作業。
六、替換三重過濾器和潤滑油。由于在長時間使用的狀況下,三濾和機油可能會老化,導致東莞空壓機長時間不作業,即積碳或堵塞,油路不暢,形成主機或東莞空壓機其他部件損壞。

螺桿空壓機中潤滑油主要有哪些作用
1. 潤滑
由于潤滑油的潤滑作用,陰螺桿可有陽螺桿直接驅動,相比無油螺桿,可減少一對同步齒輪,簡化了主機結構,降低了成本。
2. 密封
螺桿壓縮機由于結構限制,螺桿轉子與機殼之間需有一定間隙,潤滑油形成的油膜可起到密封作用,減少轉子與機殼之間的氣體泄漏,天津微油空壓機銷售,提高了壓縮效率。同時由于潤滑油的密封作用,轉子的轉速可大幅度降低,對轉子的加工精度要求也大大降低,從而減少了轉子的加工成本。
3. 清潔
潤滑油在壓縮過程中可帶走壓縮空氣中的雜質,減小對轉子的磨損。
4. 、防腐蝕
潤滑油避免了螺桿轉子遭受水汽的氧化和腐蝕,降低了對螺桿材質的要求。無油干螺桿為避免轉子受到水汽的氧化和腐蝕,轉子表面都有一層特殊涂層。

如何解決空壓機排出的氣體含油問題?
1、系統壓力控制過低。
空壓機運行過程中,系統壓力控制過低,會導致分離器內部氣體速度過快,因此分離器的作用沒有得到充分體現,會導致分離器下環節氣體內部油含量過高,超出分離范圍,導致油氣分離不,空壓機排氣過程中出現斷油故障。
2、壓力閥故障。
在空壓機的運行過程中,壓力閥的作用是確保系統壓力在運行過程中控制在壓力之上。如果壓力閥出現故障,系統的壓力將得不到保證,從而導致排氣過程中的油故障。
3. 空壓機中添加的冷卻油太多。
空壓機運行前,應加入過多的冷卻油。因此,在空壓機運行過程中,由于油位過高,雖然分離系統使油氣分離,但氣體中的排放也會涉及冷卻油的氣體排放、高含油量的排放和含油量的問題。
4、冷卻油不合格。
空壓機運行前,添加不合格的冷卻油,或冷卻油超過使用時間,無法達到冷卻效果。因此,天津微油空壓機,在空壓機的運行過程中,冷卻油失去了功能,無法冷卻和分離油氣。所以在排氣過程中必然會出現含油故障。


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