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發布時間:2022-09-12 13:01  







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1.介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多。
2.環境溫度急劇變化。
3.工況頻繁變化或調整。
4.突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏,如不能及時發現,往往會釀成較大事故或損失,機封,須予以重視并采取有效措施
針對某一特定過程獲得所期望的密封壽命的一般規律是十分困難的。

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過熱
因密封面上會產生熱,故橡膠圈使用溫度應低于設計規范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,300S-58機封,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面產生的熱較高,所以橡膠圈有繼續硫化的危險,終失去彈性而泄漏。(冷區考慮冷脆)
同時軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動環的滑動(相對動密封點,常見故障)。另外,300S-32機封,介質也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產生結晶物,在彈簧處也會存有固體物質,都會使密封面打開。
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泵用機械密封件的種類繁多,型號各異,但泄漏點主要有五處:
1.軸套與軸間的密封; 2.動環與軸套間的密封;3. 動環、靜環間密封;4.對靜環與靜環座間的密封; 5.密封端蓋與泵體間的密封
一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決,但需細致觀察,特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,300S-19機封,須在長期管理、維修實踐的基礎上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結論。

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