200S-95機封-適用上海連城配套機封(在線咨詢)-機封

日常維修保養

　　(1)啟動前應對機械密封件進行檢查，并檢查附屬裝置和管線是否按要求安裝到位。

　　(2)啟動前要進行靜壓試驗，一般靜壓壓力為0.2～0.3 MPa。靜壓試驗合格，將密封腔內充滿液體，手動盤車。

　　(3)對于利用泵外封油系統的機械密封件應先啟動封油系統，停車后后停止封油系統。泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4 h后泄漏仍不減少，機封，則需停泵檢查。

靜環和動環的輔助密封件

靜環和動環的輔助密封件無彈性或者有的早已爛掉，造成了機封的很多漏水乃至有磨軸的情況。

產生要素：高溫、廢水中的弱酸性、堿性對靜環和動環輔助硫化橡膠密封件的浸蝕功效，150S-100機封， 造成了機械漏水過大，動、靜環硫化橡膠密封圈材料為橡膠—40 ， 不耐熱， 不耐腐蝕， 當廢水為酸堿性偏堿的時候容易浸蝕。

解決方式：對腐蝕液體，200S-95機封， 橡膠產品應應用耐熱、耐弱酸性、堿性的氟膠。

在合理正確地選擇了機械密封件后，安裝是確保機械密封件發揮功效的重要環節。安裝過程中首先應強調的是：(1)安裝過程應始終保持清潔，特別是旋轉環和靜止環密封面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵，200S-63機封，決不允許用不清潔的布擦拭密封面。可在動靜密封環的摩擦面涂以少量機械油，以防在空試水泵時導致密封面損壞。(2)不允許用鐵質工具用力敲擊密封件，旋轉部件應小心地套在軸上，并分幾次均勻地擰緊固定螺栓，后要用手向后壓迫旋轉環，觀察旋轉環是否能軸向浮動。特別需注意的是動環與靜環間的正向壓力調節到以剛好能封住工作介質為宜，防止機械密封件在短時間內發生損壞現象。

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