超細碳化釩-碳化釩-蕪湖人本合金釩價格

在Ar、C2H2混合氣氛中通過反應磁控濺射法制備了一系列不同

在Ar、C2H2混合氣氛中通過反應磁控濺射法制備了一系列不同碳含量的碳化釩薄膜，利用EDX、XRD、SEM、AFM和微力學探針表征了薄膜的微結構和力學性能。研究了C2H2分壓對薄膜成分、相組成、微結構以及硬度和彈性模量的影響。結果表明，碳化釩報價，采用在Ar-C2H2混合氣體中的射頻反應磁控濺射技術可以方便地合成碳化釩薄膜。但是，只有在C2H2分壓為混合氣體總壓約4%附近很窄的范圍內才可獲得力學性能優異的碳化釩薄膜。其硬度和彈性模量分別達到35.5GPa和358GPa，此時，納米碳化釩，薄膜為NaCl結構的VC，碳化釩，且具有柱狀生長的特征。隨著C2H2分壓的提高，薄膜形成六方結構的-γVC，并逐漸產生非晶碳相，硬度和彈性模量隨之降低。

以偏釩酸銨、石墨和二氧化鈦為原料通過碳熱還原法制備了單相碳化

以偏釩酸銨、石墨和二氧化鈦為原料通過碳熱還原法制備了單相碳化釩鈦固溶粉體。結合DSC、XRD、SEM分析方法研究了碳化釩鈦粉體制備過程中低溫一次還原與高溫二次還原的物相組成，優化了配碳系數。結果表明，和偏釩酸銨直接碳熱還原及二氧化鈦直接碳熱還原相比，偏釩酸銨和二氧化鈦混合粉料碳熱還原反應物之間的接觸面積增加，有利于還原反應的進行。當配碳系數為0.8時經高溫二次還原形成結晶較好的單相碳化釩鈦固溶體。

以硼砂基鹽和供釩劑為主要原料，利用熱輻射效應在Cr12MoV鋼表面制備了VC涂層，超細碳化釩，通過掃描電子顯微鏡、能譜分析儀觀察了涂層顯微組織，考察了涂層在室溫往復干摩擦條件下的耐磨性能，測試了VC涂層摩擦系數，對其磨損機制進行了分析.結果表明:VC涂層主要由團聚狀VC顆粒組成，其組織結構均勻，與基體之間形成完全冶金結合;涂層在滑動干摩擦條件下表現出優異的耐磨性能，VC涂層磨損機制主要為疲勞磨損和磨粒磨損.

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