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數控車床對普通螺紋的加工

　　在數控車床上可以車削米制、英寸制、模數和徑節制四種標準螺紋，江西車銑復合加工中心，無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系：即主軸每轉一轉（即工件轉一轉），刀具應均勻地移動一個（工件的）導程的距離。
　　數控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面：
　　1、螺紋加工前工件直徑
　　考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
　　2、螺紋加工進刀量
　　螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀終進刀位置。
　　螺紋小徑為：大徑－２倍牙高；牙高=0.54P（P為螺距）。
　　螺紋加工的進刀量應不斷減少，具體進刀量根據刀具及工作材料進行選擇。
　　對于一般標準螺紋，都采用螺紋環規或塞規來測量。在測量外螺紋時，如果螺紋“過端”環規正好旋進，而“止端”環規旋不進，則說明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格。測量內螺紋時，采用螺紋塞規，車銑復合加工中心價格，以相同的方法進行測量。除螺紋環規或塞規測量外還可以利用其它量具進行測量，用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑，用齒厚游標卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節徑齒厚，采用量針根據三針測量法測量螺紋中徑。

數控車床主軸不轉的問題可能如下
數控車床通電前的外觀查看，機床電器查看，翻開機床電控箱，查看繼電器，觸摸器，熔斷器，伺服電機速度，操控單元插座，主軸電機速度操控單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀況，有鎖緊安排的接插件必定要鎖緊，車銑復合加工中心廠家，有轉接盒的機床必定要查看轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊安排的必定要鎖緊。CNC電箱查看，翻開CNC電箱門，查看各類接口插座，伺服電機反應線插座，主軸脈沖發作器插座，手搖脈沖發作器插座，CRT插座等，如有松動要從頭插好，有鎖緊安排的必定要鎖緊。
數控車床主軸不轉的問題可能如下：
數控車床在空擋。
指令辦法錯誤：1.未設指令檔位或檔位指令錯誤（變頻）。2.沒有一起指令速度值（變頻）。
數控車床液壓卡盤夾緊壓力不夠（壓力繼電器未發信號）。
主電機毛病或電磁離合器卡住。
數控車床主軸檔位信號未反應到NC（變頻主軸）。
變頻器銜接線路有毛病。
數控車床總電壓的接通，接通機床總電源，查看CNC電箱，車銑復合加工中心供應商，主軸電機冷卻電扇，機床電器箱冷卻電扇的轉向是否正確，光滑，液壓等處的油標志指示以及機明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有反常應當即停電檢修，無反常可以繼續進行。丈量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記載。數控車床廠家人員查詢有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應當即停電修補或替換。

數控車床正常運用中需滿意什么條件？

1、按闡明書的規定運用機床
用戶在運用機床時，不允許隨意改變操控體系內制作廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只要間隙補償參數數值可根據實際狀況予以調整。用戶不能隨意替換機床附件，如運用超出闡明書規定的液壓卡盤。制作廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目替換形成各項環節參數的不匹配，甚至形成估計不到的事端。運用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，數控車床都應在許用應力規模內，不允許任意提高。

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