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發布時間:2024-03-06 03:25  





本實用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產線,包括放卷組件、牽引裝置、烘箱裝置、模具定型裝置、冷卻定型牽引裝置、跟蹤切割裝置;跟蹤切割裝置包括跟蹤平臺,跟蹤平臺上部設置有支座、氣缸平臺,支座上方設置有前模、后模,所述前模、后模均包括上模和下模,前模、后模之間設有間隙;前模的上模由氣缸驅動使其上下移動,一氣缸、二氣缸安裝在氣缸平臺上。玻璃纖維原料經放卷組件放卷后再由牽引裝置牽引進入烘箱裝置加熱,再由模具定型裝置定型,碳纖復合設備,由模具定型裝置出來后,再經由冷卻定型裝置進行冷卻,然后由跟蹤切割裝置進行切割,生產。

增強材料樹脂基復合材料采用的增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維等。
玻璃纖維目前用于復合材料的玻璃纖維主要有高強度玻璃纖維、石英玻璃纖維和高硅氧玻璃纖維等。由于高強度玻璃纖維較高,因此增長率也比較快,年增長率達到10%以上。高強度玻璃纖維復合材料不僅應用在軍i用方面,近年來民用產品也有廣泛應用,如防i盔、防i彈服、直升飛機機翼、預警機雷達罩、各種高壓壓力容器、民用飛機直板、體育用品、各類耐高溫制品以及近期報道的性能優異的輪胎簾子線等。石英玻璃纖維及高硅氧玻璃纖維屬于耐高溫的玻璃纖維,是比較理想的耐熱防火材料,用其增強酚醛樹脂可制成各種結構的耐高溫、耐燒蝕的復合材料部件,大量應用于火箭、導i彈的防熱材料。迄今為止,中國已經實用化的樹脂基復合材料用的碳纖維、芳綸纖維、高強度玻璃纖維三大增強纖維中,只有高強度玻璃纖維已達到水平,且擁有自主知識產權,形成了小規模的產業,現階段年產可達500噸。

玻纖增強PP產品工藝
根據PP材料的上述特點,生產增強PP時從玻纖口后到機頭段的螺桿剪切很強。要避免“玻纖不熔”的現象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強之外,螺筒磨損大小對其也影響很大。當機臺磨損過大時常常以降低玻纖口后溫度,特別時玻纖口至真空口之間的溫度,提高熔體粘度來提高剪切,避免“玻纖不熔”。但玻纖口后溫度不可降低過大以免玻纖剪切過碎,性能降低。


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