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發布時間:2021-08-12 18:55  





焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。SMT貼片加工所需用的基本生產設備有錫膏印刷機、貼片機、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪腳機、波峰焊、錫爐、、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等,不同規模的PCBA加工廠,所配備的生產設備會有所不同。SMT技術通常可使電子產品的體積減少40%~60%,使質量減少60%~80%,面積和重量都大大減少。

正是由于smt貼片加工的工藝流程的復雜,所以出現了很多的smt貼片加工的工廠,做smt貼片的加工。點膠:它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于SMT生產線的前端或檢測設備的后面。SMT貼片加工所需用的基本生產設備有錫膏印刷機、貼片機、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪腳機、波峰焊、錫爐、、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等,不同規模的PCBA加工廠,所配備的生產設備會有所不同。

SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mounted Technology的縮寫),是電子組裝行業里流行的一種技術和工藝。表面貼裝貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中絲印機的后面。smt貼片加工采用的是片狀器件,具有可靠性高、體積小、重量輕、抗振動能力強、自動化生產、安裝可靠性高、不良焊點率一般低于百萬分之十。

SMT貼片加工組裝元件網格已從1.27mm發展到目前的0.63mm網格,部分已達到0.5mm網格。采用通孔安裝技術,可提高組裝密度。SMT技術通常可使電子產品的體積減少40%~60%,使質量減少60%~80%,面積和重量都大大減少。SMT貼片加工制造業的核心競爭力也正在發生深刻變化。能源和資源利用效率是競爭力的決定性因素,企業需要用更短的創新周期生產更為復雜的產品,處理更龐大的數據量。
