番禺精密加工廠(chǎng)家批發(fā)服務(wù)為先「新聯(lián)農(nóng)機(jī)」

     廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠(chǎng)（別稱(chēng)廣州新聯(lián)軋鋼廠(chǎng)）開(kāi)創(chuàng)于八十年代，位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專(zhuān)業(yè)緊緊圍繞五金制品及機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè)，我廠(chǎng)擁有：CNC數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)加工數(shù)控車(chē)床丶車(chē)、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠(chǎng)規(guī)格數(shù)控車(chē)床等數(shù)十余臺(tái)及各種各樣自動(dòng)焊機(jī)十余臺(tái)。精密加工廠(chǎng)家批發(fā)服務(wù)熱線(xiàn)。



     在完成零件草圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況和加工工藝經(jīng)驗(yàn)，先對(duì)零件草圖進(jìn)行校核，再繪制零件圖。校核草圖時(shí)，通常注意幾個(gè)問(wèn)題，例如：表達(dá)方案是否合理、完整，尺寸標(biāo)注是否清晰齊全、正確合理，所提出的技術(shù)要求是否既能滿(mǎn)足工藝要求又能實(shí)現(xiàn)零件的性能要求等。草圖校核修正后，開(kāi)始畫(huà)零件工作圖。零件工作圖的繪制步驟如下：1. 分析零件，選定表達(dá)方案。2. 確定繪圖比例和圖幅，畫(huà)圖框線(xiàn)、主要視圖的定位線(xiàn)。3. 畫(huà)底稿圖。4. 檢查修正底稿，無(wú)誤后加深全部圖形，畫(huà)剖面線(xiàn)。5. 畫(huà)尺寸界線(xiàn)、尺寸線(xiàn)和尺寸箭頭，注寫(xiě)尺寸數(shù)值和技術(shù)要求。6. 填寫(xiě)標(biāo)題欄，校核，完成零件工作圖。 精密加工廠(chǎng)家批發(fā)服務(wù)熱線(xiàn)。


     廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠(chǎng)（別稱(chēng)廣州新聯(lián)軋鋼廠(chǎng)）開(kāi)創(chuàng)于八十年代，位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專(zhuān)業(yè)緊緊圍繞五金制品及機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè)，我廠(chǎng)擁有：CNC數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)加工數(shù)控車(chē)床丶車(chē)、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠(chǎng)規(guī)格數(shù)控車(chē)床等數(shù)十余臺(tái)及各種各樣自動(dòng)焊機(jī)十余臺(tái)。精密加工廠(chǎng)家批發(fā)服務(wù)熱線(xiàn)。



    加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級(jí)精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實(shí)際選擇時(shí)，要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等考慮。例如，對(duì)于IT7級(jí)精度的孔采用鏜削、鉸削、磨削等加工方法均可達(dá)到精度要求，但箱體上的孔一般采用鏜削或鉸削，而不宜采用磨削。一般小尺寸的公眾號(hào)：UG編程大本營(yíng)箱體孔選擇鉸孔，當(dāng)孔徑較大時(shí)則應(yīng)選擇鏜孔。此外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求，以及工廠(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備等實(shí)際情況。常用加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度及表面粗糙度可查閱有關(guān)工藝手冊(cè)。

精密加工廠(chǎng)家批發(fā)服務(wù)熱線(xiàn)。

    廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠(chǎng)（別稱(chēng)廣州新聯(lián)軋鋼廠(chǎng)）開(kāi)創(chuàng)于八十年代，位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專(zhuān)業(yè)緊緊圍繞五金制品及機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè)，我廠(chǎng)擁有：CNC數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)加工數(shù)控車(chē)床丶車(chē)、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠(chǎng)規(guī)格數(shù)控車(chē)床等數(shù)十余臺(tái)及各種各樣自動(dòng)焊機(jī)十余臺(tái)。精密加工廠(chǎng)家批發(fā)服務(wù)熱線(xiàn)。

零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)

1) 零件的內(nèi)腔和外形采用統(tǒng)一的幾何類(lèi)型和尺寸。這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù)，使編程方便，生產(chǎn)效益提高。

2) 內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過(guò)小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。

3) 零件銑削底平面時(shí)，槽底圓角半徑r不應(yīng)過(guò)大。

4) 應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。在數(shù)控加工中，若沒(méi)有統(tǒng)一基準(zhǔn)定位，會(huì)因工件的重新安裝而導(dǎo)致加工后的兩個(gè)面上輪廓位置及尺寸不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。因此要避免上述問(wèn)題的產(chǎn)生，保證兩次裝夾加工后其相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。

零件上有合適的孔作為定位基準(zhǔn)孔，若沒(méi)有，要設(shè)置工藝孔作為定位基準(zhǔn)孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續(xù)工序要銑去的余量上設(shè)置工藝孔)。若無(wú)法制出工藝孔時(shí)，起碼也要用經(jīng)過(guò)精加工的表面作為統(tǒng)一基準(zhǔn)，以減少兩次裝夾產(chǎn)生的誤差。此外，還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。

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      加工護(hù)軸毛胚用45＃碳結(jié)構(gòu)圓鋼；車(chē)端面、開(kāi)兩頭B型孔，粗車(chē)外圓，留余量1mm。經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)定形、再精車(chē)留0．2mm余量研磨。重新熱處理碎火表面，硬度HRC50，再經(jīng)外圓磨床磨成如下圖所示，精度達(dá)要求，完工后待用。為能使工件一次性加工完畢，毛胚留夾位和切斷余量。精密加工廠(chǎng)家批發(fā)服務(wù)熱線(xiàn)。