寧夏1噸液壓卷揚機全國發貨 濟寧元升液壓

1噸液壓卷揚機使用運行

1噸液壓卷揚機使用運行

1. 操作人員必須經過專業安全知識培訓教育，做到熟悉卷揚機的性能和指揮信號，才能上崗；不能把開卷揚機作為照顧老弱病殘或女工和未成年工的工種。

2.開車前，先手動盤車幾圈，檢查各部分的傳動是否靈活無卡阻，然后空車運行，再進行負荷試驗，檢查制動器、棘輪停止器是否有效。在確認各部正常后，方能投入運行。

3.每次使用前都要檢查各部分螺栓（包括地腳螺栓）是否緊固，鋼絲繩聯結是否可靠，繩位是否符合安全要求，有無卷亂現象。

4.起吊運行中，鋼絲繩在卷筒余留的圈數應不少于三圈，以防繩頭從卷筒壓板中拔出來。

5.鋼絲繩在接近地面運行時，應用毛竹或方木墊空鋼絲繩，避免在地面上拖拉或泡在泥漿中，加速鋼絲繩的磨損與腐蝕。

6.嚴禁超載使用卷揚機。

7.1噸液壓卷揚機運行時，卷揚機與個導向輪之間的范圍內嚴禁站人。

8.多臺1噸液壓卷揚機共同起吊重物時，應統一指揮，做到同步操作運行。

9.1噸液壓卷揚機工作結束要切斷電源，控制器手柄拉回零位。用保險閘制動剎緊。跑繩放松，上提的物件放回地面，嚴禁人下班后，重物仍吊在半空。

1噸液壓卷揚機注意事項

提升1噸液壓卷揚機傳動齒輪的工作狀況緊張而又惡劣，高速重載是造成齒輪表面損傷失效的直接原因，而通過合適的潤滑材料和潤滑方式，來保證齒輪得到良好的潤滑，達到保護齒輪，延長使用壽命的目的。

   對于1噸液壓卷揚機來說，正確、及時的潤滑是至關重要的，因為相對滑動的表面在壓力作用下，若處于干摩擦狀態下，很短時間就會損壞。良好的潤滑能夠吸收齒輪傳動時產生的沖擊和振動，降低齒輪的噪聲；防止齒面發生膠合、擦傷；減輕齒面的磨損；相對的提高齒面的承載能力等重要作用。而在卷揚機的用戶中，很多都不了解潤滑的重要作用，未能對卷揚機的潤滑引起足夠的重視，1噸液壓卷揚機潤滑用油隨便，不符合使用要求。在現場處理卷揚機故障時，有很多就是潤滑不良引起的故障

一、 安裝

1. 1噸液壓卷揚機的安裝位置應選擇視野開闊、便于操作人員和指揮人員觀察的地點。若配合使用桅桿，卷揚機與桅桿的距離應不大于桅桿的高度。

2.為避免1噸液壓卷揚機在運行中被重物拖動，卷揚機的固定也很重要。輕型卷揚機一般采用在機架后部加重，并在機架的前部打樁的方法。壓重可采用鋼錠、砼塊，并要經過核算，防止壓重不足而導致卷揚機傾覆、滑移。

3.一些建筑工地對卷揚機也采用立式、臥式地錨固定法，其機架用鋼絲繩圍綁牢。在固定廠房內可用廠房立柱或其他穩固的構筑物作為錨固點，但必須經過核算且采取保護措施方能使用。對重型卷揚機的固定，一般可做混凝土基礎，并用地腳螺栓固定。也有采用雙立式或三立式地錨，或大型臥式地錨為固定牽引力較大的卷揚機

1噸液壓卷揚機安裝位置注意事項

我們都知道1噸液壓卷揚機是一種起重機械，不管是卷揚機還是其他的其中設備，單靠機械本身是很難完成垂直提升或水平移動等工作的，需要配合吊件來共同作用。如果把卷揚機比作一個人，卷揚機主體就是人的軀干，而吊件則是人的手，負責抓取東西，所以吊件的選擇非常重要。

　　吊機或吊物主體與被吊物體之間的連接件也是涵蓋吊索和吊具的統稱。當選擇吊具規格時，必須把被起吊的負載的尺寸、重量、外形，以及準備采用的吊裝方法等共同影響的使用方式系數列入計算考慮，給出的極限工作力的要求，同時工作環境、負載的種類必須加以考慮。 必須選擇既有足夠能力，又能滿足使用方式的恰當長度的吊索具，假如多個吊索具被同時使用起吊負載，必須選用同樣類型吊索具無論附件或軟吊耳是否需要，必須慎重考慮吊索具的末段和輔助附件及起重設備相匹配。

　　吊件根據材料的不同分為金屬吊件和合成纖維吊件兩大類。金屬吊件主要有：鋼絲繩、鏈條、卸扣類、吊鉤類、吊(夾)鉗類類等。合成纖維吊索具主要有：以錦綸、丙綸、滌綸、高強高模聚乙烯纖維為材料生產的繩類和帶類吊索具。具體的吊件規格和類型的選擇需要根據1噸液壓卷揚機的規格和起吊物的要求來定，才能保證選到適合的吊件。

1噸液壓卷揚機的布置（即安裝位置）應注意下列幾點：

（1）1噸液壓卷揚機安裝位置周圍必須排水暢通并應搭設工作棚；

（2）1噸液壓卷揚機的安裝位置應能使操作人員看清指揮人員和起吊或拖動的物件。卷揚機至構件安裝位置的水平距離應大于構件的安裝高度，即當構件被吊到安裝位置時，操作者視線仰角應小于45°；

1噸液壓卷揚機生產廠家液壓馬達絞車1噸液壓卷揚機

1噸液壓卷揚機的工作原理以油液作為工作介質，通過密封容積的變化來傳遞運動，通過油液內部的壓力來傳遞動力。

1、動力部分－將原動機的機械能轉換為油液的壓力能（液壓能），例如：液壓泵。

2、執行部分－將液壓泵輸入的油液壓力能轉換為帶動工作機構的機械能。例如：液壓缸、液壓馬達。

3、控制部分－用來控制和調節油液的壓力、流量和流動方向，例如：壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。

4、輔助部分－將前面三部分連接在一起，組成一個系統，起貯油、過濾、測量和密封等作用。例如：管路和接頭、油箱、過濾器、蓄能器、密封件和控制儀表等。

在一定體積的液體上的任意一點施加的壓力,能夠大小相等地向各個方向傳遞.這意味著當使用多個液壓缸時,每個液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動負載所需的壓力.

在1噸液壓卷揚機承載能力范圍相同的情況下,承載載荷的液壓缸會首先移動,承載載荷的液壓缸后移動.

為使液壓缸同步運動,以達到載荷在任一點以同一速度被頂升,一定要在系統中使用控制閥或同步頂升系統元件.

(1)液壓傳動的工作原理 如圖所示的磨床工作臺液壓傳動原理圖，液壓泵3由電動機帶動，從油箱1中吸油，然后將具有壓力能的油液輸送到管路，油液通過節流閥4和管路流 至換向閥6，換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有三個工作位置)，因此通路情況不同

液壓缸右腔的油液通過換向閥6的b口流入到換向閥6，又經回油口T流回油箱1；若將換向閥6的閥芯向左推(左端工作位置)，活塞帶動工作臺向左移動；因此換向閥6的工作位置不同的，就能不斷改變壓力油的通路，使液 壓缸不斷換向，以實現工作臺所需要的往復運動。