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發布時間:2020-10-05 21:13  





裝卸車皮帶輸送機價格特點
裝卸車皮帶輸送機價格是煤礦理想的連續運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點,而且運行可靠,易于實現自動化和集中化控制,尤其對高產礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。
裝卸車皮帶輸送機價格主要特點是機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短,結構緊湊,可不設基礎,直接在巷道底板上鋪設,機架輕巧,拆裝十分方便。關機次第﹕合上控制箱中的電源總開關(電源指示燈發亮)→發起起動按鈕→將速比控開關旋到“ON”的方位→漸漸旋轉調速旋鈕到所需速度規模。當輸送能力和運距較大時,可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。
裝卸車皮帶輸送機價格廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。
裝卸車皮帶輸送機價格還應用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。
裝卸車皮帶輸送機價格主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。裝卸車皮帶輸送機價格張緊度的正常與否直接影響著輸送機的使用效果和使用壽命,張緊過松會形成輸送帶跑偏,而張緊過緊呢又影響皮帶使用壽命,甚至不能轉動或轉動時皮帶上下跳動。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動,輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
裝卸車皮帶輸送機價格主要用途
裝卸車皮帶輸送機價格主要用途為:
1.波紋擋邊輸送帶為一般用途的散狀物料連續輸送設備,采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用于大傾角輸送。
2.裝卸車皮帶輸送機價格可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業,在工作環境濕度為-15℃-- 40℃的范圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
3.對于輸送有特殊要求的物料,如:高溫、具有酸、堿、油類物質或有ji溶劑等成份的物料,需采用特殊的輸送帶。
4.擋邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°范圍內。
裝卸車皮帶輸送機價格七種常見故障

裝卸車皮帶輸送機價格平時容易出現以下七種常見故障:
一、皮帶輸送機常見故障之一減速機漏油
原因是由于密封圈損壞、減速機箱體結合面不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合面和各軸承蓋螺栓。
二、皮帶輸送機常見故障之二減速機聲音異常
這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲松動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。
三、皮帶輸送機常見故障之三托輥不轉
原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉后,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修復,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
四、皮帶輸送機常見故障之四皮帶跑偏
皮帶輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行,調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向,如果皮帶向右跑偏,就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端,或順著運的方向移動托輥的左軸端,使托輥左端稍向前傾斜,調整時要多調幾個托輥,每個托輥要少調些,調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏,皮帶向左跑偏時調整方法如上所述,只是調整方向相反;皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調整,調整后要擰緊,上好跑偏托輥。2、運送線路和運送帶的問題:需求詳細考慮運送線路的尺度,包含:傾角、zui大長度、提升高度。
裝卸車皮帶輸送機價格跑偏原因是皮帶在運行中有橫向力產生,產生橫向力的原因有以下幾種:輸送機裝貨偏于一側,而不是裝在正中位置;托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;卸煤滾筒位置沒有調整好;機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。裝卸車皮帶輸送機價格工作時,在傳動機構的作用下,驅動滾筒作順時針方向旋轉,借助驅動滾筒的外表面和環形帶的內表面之間的摩擦力的作用使環形輸送帶向前運動,當啟動正常后,將待輸送物料從裝料漏斗加載至環行輸送帶上,并隨帶向前運送至工作位置。
五、皮帶輸送機常見故障之五減速機升溫過快
這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、皮帶輸送機常見故障之六皮帶不轉
電動機起動后傳動滾筒空轉皮帶打滑,皮帶起動不起來,這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
七、裝卸車皮帶輸送機價格常見故障之七皮帶易斷開
這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。