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發布時間:2020-08-29 11:35  





玻璃鋼管纏繞設備是我國先進的科學技術,隨著玻璃鋼管纏繞設備工作的強度較高,玻璃鋼管纏繞設備有著緊密的工作流程,下面就一起來看一下玻璃鋼管纏繞設備的工作流程吧!
玻璃鋼纏繞管道采用的是微機控制往復式定長連續纖維濕法纏繞工藝,這種工藝是在一個標準長度的旋轉芯模上制造玻璃鋼管。通過調整芯模旋轉和玻璃纖維導絲頭運動的相對速度,按照設計的線型將浸有一定量樹脂的玻璃纖維均勻等厚地纏繞在芯模表面上。
玻璃鋼纏繞設備,其技術核心是采用固定在前后圓盤上的若干個特殊結構纏繞輥來連續驅動鋼帶形成纏繞內芯模,纏繞輥的輸出動力變頻可調,輸出的動力范圍大,為鋼帶快速的前后循環運轉提供了強大的動力保障。在鋼帶形成的纏繞內芯模上連續的完成玻纖纏繞、復合、加砂、固化等工藝過程,同時在線完成制品的倒角、打磨、切割等工序。
基槽處理(1)溝槽開挖
1)溝槽開挖時,采用機械開挖為主 。人工開挖為輔的方法。開挖時溝底表面應連續平整。溝壁應視情況考慮放坡。以保證安全。清除直徑大于38mm的圓石或大于 25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。
2)溝槽的斷面尺寸除應滿足設計文件的要求之外。還需符合GB50268-97、CECS129:2001的規定;溝槽的寬度應便于管道的鋪設和安裝,應便于夯實機具的操作和地下水的排出,溝槽的寬度b應按照下式計算:
b≧D 2s
式中 b——溝槽的寬度(mm);
D——管外徑(mm)
s——管壁到溝槽壁的距離(mm)
玻璃鋼管(2)基槽處理
1)基槽處理是保證管道施工質量的重要工序。開槽時如遇地質情況不良。須按設計文件及相應規范要求進行處理.避免產生不均勻沉降。使管道局部應力增大。若有局部超挖。還要按照設計要求回填夯實至槽底標高。
2)開挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應大于承口外徑 。長度應覆蓋承口前 、后200mm。DN1000~1600的管子。深度應在 400~500mm范圍。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材料和密實度進行回填。
玻璃鋼管
溝槽回填(1)當管道連接好后,必須盡快進行水壓試驗并進行回填,防止管道發生浮動和熱變形。
(2)按照設計要求選擇管區的回填材料,并進行正確的管區回填與夯實。對管道底部兩端的腋角部位,應按照設計支承角的要求進行回填與夯實。
(3)回填前應清除溝槽內的雜物,并且排除積水,不得在有積水的情況下進行回填。
(4)管區應進行對稱分層回填,不得單側回填。每次回填厚度應根據回填材料和回填方法確定。礫石和碎石宜為300mm,砂宜為150mm。
(5)管區的夯實應從管溝壁兩側同時開始,逐漸向管壁方向靠近,嚴禁單側夯實。管頂的夯實應達到要求的密實度,管區回填料的壓實度為95%。