活性炭催化燃燒設備訂做信賴推薦「天清佳遠」

    廣東天清佳遠環境科技有限公司（Csky）是一家專業從事工業煙氣凈化、工業粉塵治理、工業VOCs飛起治理整體解決方案、設計、研發、生產制造、售后一體的環保治理設備生產運營服務商。

  沸石轉輪的分子篩系統有哪些作用：

（1）凈化作用：廢氣通bai過沸石轉輪內du部，VOCs成分被沸石吸附zhi，借助系統內部的引風dao機將被凈化后的潔凈氣體進行直接排放。沸石比表面積大，具有很高的處理率。目前大多數的設備能夠達到百分之九十五以上。

（2）吸附濃縮：VOCs成分被沸石吸附后，進入脫附區，利用熱交換器加熱后氣體吹掃，VOCs從沸石上脫附，形成高濃度小風量廢氣，實現濃縮的目的。

（3）連續運轉：脫附后的沸石旋轉進入冷卻區，再以常溫空氣進行冷卻，然后再次旋轉吸附進入濃縮區。實現連續運轉。

（4）氧化：濃縮廢氣進入蓄熱式焚化爐的處理，生成無污染的二氧化碳和水。

（5）熱回收：焚燒后VOCs產生熱量，這些熱量被蓄熱體存儲，用于后續氣體加熱，經過蓄熱體后的氣體還可以引入到熱交換器中，把熱量回收利用，達到節省能量的目的。

   廣東天清佳遠環境科技有限公司（Csky）是一家專業從事工業煙氣凈化、工業粉塵治理、工業VOCs飛起治理整體解決方案、設計、研發、生產制造、售后一體的環保治理設備生產運營服務商。

     

近幾年,隨著科技的發展,環境保護逐漸成為一個重要的問題.目前為止,越來越多的公司和廠家,開始利用沸石轉輪濃縮設備等一些先進的設備,以改善大氣環境的質量.接下來,簡單介紹一下沸石轉輪濃縮設備的優點.

　　首先要說的是沸石轉輪濃縮設備用于VOCs處理,特別適合于大風量,低濃度場合,諸如:印刷、大型噴涂車間、家具、芯片、液晶LED工業等生產場所.它的優點分為以下幾點:

　　(一)、高吸、脫附效率,使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設備的成本;

　　(二)、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低,可大大減少電力能耗;

　　(三)、濃縮倍數達到5-20倍,大大縮小后處理設備的規格,運行成本更低;

　　(四)、整體系統采預組及模塊化設計,具備了的空間需求,且提供了持續性及無人化的操控模式;

　　(五)、經過轉輪濃縮后的廢氣,可達到國家排放標準.

廣東天清佳遠環境科技有限公司是一家專業從事工業油煙、工業粉塵、vocs廢氣治理整體解決方案、設計、研發、生產制造售后于一體的高新技術設備制造企業。

      沸石轉筒 催化燃燒：

1.吸附選擇性更強

沸石孔徑大小整齊均一，能根據分子的大小及極性的不同進行選擇性吸附

2.疏水特性更好

高速吸附空氣中的水分子，對VOCs進行選擇性吸附

3.吸附能力更大

吸附容量大，單級吸附效率可達90~98%，在較高的溫度下仍然具有較強的吸附能力

4.耐高溫、不燃

具有良好的熱穩定性，脫附溫度180~220℃，使用中耐熱溫度可達350℃，脫附徹底，VOCs濃縮倍率高

　催化燃燒主要分為：co催化燃燒爐、吸附脫附催化燃燒設備和rco催化燃燒設備三種，吸附脫附催化燃燒因為吸附材料不同有活性炭吸附脫附與沸石吸附脫附兩種，不同類型的催化燃燒系統工藝流程是不一樣的，下面跟天清佳遠環境小編一起來看看。

co催化燃燒系統工藝流程

通過引風機將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，負氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳和熱能。

技術特點

高濃度時耗能僅為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱。

催化起燃溫度為300—500℃。

吸附催化燃燒系統工藝流程

采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉輪回，與回收類有機廢氣凈化裝置比擬，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備運行用度較低，但是一次性投資較高。

設計時在活性炭/沸石達到94%飽和之前即開始脫附。可自動/手動切換閥門。活性炭/沸石更換周期3-5年。

爐內正常溫度400℃，500℃將報警，并通過補冷風進行降溫，溫度達600℃時停機，同時設計泄壓閥保證安全。

rco催化燃燒系統工藝流程

將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣凈化技術。有機廢氣進風機進入含有蓄熱體的co催化爐中，其中一室的廢氣吸收熱量，蓄熱陶瓷體放熱，另外一室廢氣放熱，蓄熱陶瓷體吸熱，然后反之運作，如斯往復，廢氣在燃燒室中氧化分解成二氧化碳和水。