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金屬鋼結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工時候的工藝控制：

在進行噴砂加工時候用的壓縮空氣必須要注意在經(jīng)過冷卻裝置以及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。就此噴嘴到基體鋼材表面距離上也就應該是要以100～300mm為，在進行噴砂之前，也就要注意去對非噴砂部位實行遮蔽保護。

金屬鋼結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工時候的工藝控制，關(guān)于它的噴射方向和基體鋼材表面法線夾角也就要注意去以15°～30°為。在實現(xiàn)了噴砂除銹之后、進行下一道工序之前，若是遇到下雨或者是其他造成基體鋼材表面潮濕的情況的時候，必須要注意等到環(huán)境達到施工條件之后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理

分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.

濕噴砂將磨砂料與水混在一起成砂漿后添加亞砂鍋酸鈉,再噴到工件表面上,濕噴砂相比干噴砂清除沙塵對空氣的污染更強,加工表面也比較細膩.而干噴砂前必須先除油,然后晾干,避免影響噴砂質(zhì)量,然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓.一般來說,厚度越大,石英砂的砂粒度也越大,氣流也相應變大.

目前采用塑膠噴砂的的工藝,需要借助噴砂工藝來改變素材表面紋面效果,以達到遮蓋夾線和氣紋的目的.現(xiàn)在基本采用的是陶瓷砂進行噴砂表面粗化工藝.塑膠噴砂常用于PC和PMMA透明材料表面霧化效果.

塑膠噴砂還常用于去批鋒、去毛邊等工序.

塑膠噴砂運用的優(yōu)點:

PC和PMMA透明板材表面霧化效果好,工藝不可替代

對塑膠去毛邊、批鋒處理工藝,一致性好.

塑膠噴砂目前都是采用陶瓷砂生產(chǎn)（因為塑膠硬度低,如采用高硬度的砂噴,就達不到表面霧化效果.）