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              發(fā)布時間:2020-11-05 12:04  








              直線導軌

                                    TBI直線導軌


              TBI直線導軌為一種滾動導引,借由gangzhu在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán),負載平臺能沿著滑軌輕易地以作線性運動。

              與傳統(tǒng)的滑動導引相較,滾動導引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50,由于起動的摩擦力大大減少,相對的較少無效運動發(fā)生,故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計,使得直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷,上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導引所能比擬,因此機臺若能配合滾珠螺桿,使用直線導軌作導引,必能大幅提高設(shè)備精度與機械效能。直線導軌在自動化設(shè)備中的重要性直線導軌是機床核心部件,聯(lián)系國家經(jīng)濟命脈和安全。

              特點

              (1) 定位精度高

              使用TBI直線導軌作為線性導引時,由于TBI直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達到μm級的定位精度。

              (2) 磨耗少能長時間維持精度

              傳統(tǒng)的滑動導引,無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充份,導致運行軌道接觸面的磨損,嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小,故機臺能長時間維持精度。

              (3) 適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力

              (4) 可同時承受上下左右方向的負荷

              (5) 組裝容易并具互換性

              (6) 潤滑構(gòu)造簡單

              產(chǎn)品選型編輯

              ◆TRH系列:磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、鏜床、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置、CNC加工機、重切屑加工機、CNC磨床、射出成型機、放電加工機、線切割機、大型龍門機床。

              ◆TRS系列:產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器、印表機、機器手臂、電子儀器設(shè)備、半導體設(shè)備。

              ◆TRC系列:雕刻機、包裝機器、印表機、機器手臂、電子儀器設(shè)備、半導體設(shè)備。

              TBI直線導軌工作原理

              TBI直線導軌可以理解為是一種滾動導引,是由gangzhu在滑塊跟導軌之間無限滾動循環(huán),從而使負載平臺沿著導軌輕易的線性運動,并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設(shè)計,使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷,專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓TBI直線導軌有更平順且低噪音的運動。滾動直線導軌副使用中常見問題1、為了消除間隙,導軌和滑塊上能否加工銷孔。

              TBI直線導軌行業(yè)概況

              中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長,為直線導軌產(chǎn)品提供了巨大的市場空間,使得世界都把目光聚焦于中國市場,在改革開放短短的幾十年,中國直線導軌制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大,對直線導軌的需求也將迅速增長,未來直線導軌行業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α>呱舷伦笥业某休d能力因線性滑軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計為滾動體四體接觸式的設(shè)計,對于各方向的負荷皆可承受負載。

               


              具有互換性

              由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控,直線導軌尺寸能維持在一定的水準內(nèi),且滑塊有保持器的設(shè)計以防落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導軌或滑塊,亦可分開儲存導軌及滑塊,以減少儲存空間。

              所有方向皆具有高剛性

              運用四列式圓弧溝槽,配合四列等45度之接觸角度,讓達到理想的兩點接觸構(gòu)造,能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。



              三種滾珠絲桿發(fā)生問題的主因及其預防方法。

              間隙太大

              1. 無預壓或預壓不足

              無預壓的滾珠絲桿垂直放置時,螺帽會因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動而下滑;無預壓的絲桿會有相當?shù)谋诚洞嬖冢虼酥荒苡糜谳^小操作阻力的機器,但主要的顧慮是定位精度較不要求。

              2. 扭轉(zhuǎn)位移太大

              (1) 熱處理不當、硬化層太薄、硬度分布不均或材質(zhì)太軟、螺帽、絲桿的標準硬度分別為HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。

              (2) 不當?shù)脑O(shè)計,細長比太大…等絲桿的細長比越小剛性越高,細長比的界限必須在60以下,如果細長比太大絲桿會產(chǎn)生自重下垂。滾珠絲桿只以單側(cè)支撐,此種較弱剛性的設(shè)計應(yīng)盡可能避免。



              過行程

              過行程會造成回流管的損傷及凹陷,甚至斷裂,而造成無法正常運轉(zhuǎn);該XLF的新穎設(shè)計制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數(shù),但也保持高系統(tǒng)剛性和消除逆轉(zhuǎn)的錯誤。在這惡劣的運轉(zhuǎn)條件下,可能造成絲桿或螺帽珠槽表面的剝離。過行程發(fā)生的原因可能發(fā)生于機臺設(shè)定、極限開關(guān)失效或撞車,為預防造成滾珠絲桿進一步的損壞,重新安裝前滾珠絲桿須經(jīng)制造商的重新檢修。

              4. 回流管損壞

              回流管在安裝時受到嚴重的撞擊,回流管可能造成凹陷及引發(fā)前述相同的問題。

              5. 偏心

              如果螺帽座與軸承座不同心時會產(chǎn)生徑向負荷,兩者偏心量太大時會造成絲桿彎曲,甚至偏心的情況,不足以造成明顯的絲桿彎曲時,異常磨耗仍持續(xù)不斷發(fā)生,并使絲桿精度迅速降低;而螺帽設(shè)定的預壓力越高偏心精度的要求越高。



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