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直線導軌

                      TBI直線導軌

TBI直線導軌為一種滾動導引，借由gangzhu在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環，負載平臺能沿著滑軌輕易地以作線性運動。

特點

(1) 定位精度高

使用TBI直線導軌作為線性導引時，由于TBI直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級的定位精度。

(2) 磨耗少能長時間維持精度

傳統的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

(3) 適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力

(4) 可同時承受上下左右方向的負荷

(5) 組裝容易并具互換性

(6) 潤滑構造簡單

產品選型編輯

◆TRH系列：磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、鏜床、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置、CNC加工機、重切屑加工機、CNC磨床、射出成型機、放電加工機、線切割機、大型龍門機床。

◆TRS系列：產業自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器、印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。

◆TRC系列：雕刻機、包裝機器、印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。

TBI直線導軌工作原理

TBI直線導軌可以理解為是一種滾動導引，是由gangzhu在滑塊跟導軌之間無限滾動循環，從而使負載平臺沿著導軌輕易的線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統及精簡化的結構設計讓TBI直線導軌有更平順且低噪音的運動。滾動直線導軌副使用中常見問題1、為了消除間隙，導軌和滑塊上能否加工銷孔。

TBI直線導軌行業概況

中國經濟持續快速的增長，為直線導軌產品提供了巨大的市場空間，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國直線導軌制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對直線導軌的需求也將迅速增長，未來直線導軌行業還有巨大的發展潛力。具上下左右的承載能力因線性滑軌的結構設計為滾動體四體接觸式的設計，對于各方向的負荷皆可承受負載。

具有互換性

由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列等45度之接觸角度，讓達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓以提高剛性。

三種滾珠絲桿發生問題的主因及其預防方法。

間隙太大

1. 無預壓或預壓不足

無預壓的滾珠絲桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉動而下滑；無預壓的絲桿會有相當的背隙存在，因此只能用于較小操作阻力的機器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。

2. 扭轉位移太大

(1) 熱處理不當、硬化層太薄、硬度分布不均或材質太軟、螺帽、絲桿的標準硬度分別為HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。

(2) 不當的設計，細長比太大…等絲桿的細長比越小剛性越高，細長比的界限必須在60以下，如果細長比太大絲桿會產生自重下垂。滾珠絲桿只以單側支撐，此種較弱剛性的設計應盡可能避免。

過行程

過行程會造成回流管的損傷及凹陷，甚至斷裂，而造成無法正常運轉；該XLF的新穎設計制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數，但也保持高系統剛性和消除逆轉的錯誤。在這惡劣的運轉條件下，可能造成絲桿或螺帽珠槽表面的剝離。過行程發生的原因可能發生于機臺設定、極限開關失效或撞車，為預防造成滾珠絲桿進一步的損壞，重新安裝前滾珠絲桿須經制造商的重新檢修。

4. 回流管損壞

回流管在安裝時受到嚴重的撞擊，回流管可能造成凹陷及引發前述相同的問題。

5. 偏心

如果螺帽座與軸承座不同心時會產生徑向負荷，兩者偏心量太大時會造成絲桿彎曲，甚至偏心的情況，不足以造成明顯的絲桿彎曲時，異常磨耗仍持續不斷發生，并使絲桿精度迅速降低；而螺帽設定的預壓力越高偏心精度的要求越高。