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發布時間:2020-08-03 15:28  





石墨坩堝之所以被冶金、機械、化工等多個行業廣泛使用到工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉,并有著較好的技術經濟效果。主要是因為它具有很強的耐高溫,熱膨脹系數小,對抗性能小,尤其是對酸、堿性的抗腐蝕能力強,有著很好的化學耐腐蝕性能。
石墨坩堝經過涂料浸漬涂刷處理后,高溫的石墨過渡就會滲入石墨坩堝的氣孔中,排空里面的空去,形成一層的保護膜。就是這層保護膜它可以有效的隔絕空氣與坩堝接觸后發生的氧化反應,更不會在高溫產生開裂和脫落,可以使石墨坩堝施工中延緩了它的氧化,也即是延長了石墨坩堝的使用壽命。增大石墨制品的體積密度,-般來說強度也相應提高,這有利于提高抗熱震性的。
石墨坩堝使用這中技術在高溫和常溫下都沒有任何物質產生,還可以有效的保護石墨坩堝在高溫下發生的化學反應。
膨脹石墨使用非常普遍,膨脹石墨遇熱膨脹的特性讓它在很多領域都發揮著巨大的作用。在采購可膨脹石墨時,由于具體的用途不同,對石墨熱膨脹系數的要求也不相同。膨脹石墨的熱膨脹系數影響因素:
1、膨脹石墨的熱膨脹系數與真密度有關。
石墨的真密度越小,熱膨脹系數也越小,經高溫處理后,真密度與熱膨脹系數均增大。
2、膨脹石墨的熱膨脹系數與煅燒溫度有關。
隨著溫度的升高,一直到1300度,膨脹石墨的熱膨脹系數逐漸下降到低點,但進一步提高煅燒溫度,石墨的熱膨脹系數又有所回升。
3、膨脹石墨的熱膨脹系數還與體積密度有關。
體積密度越小,則熱膨脹系數越小。
石墨內部的碳原子呈層狀排列,一個碳原子周圍只有3個碳原子與其相連,碳與碳組成了六邊形的環狀,無限多的六邊形組成了一層。層與層之間聯系力非常弱,而層內三個碳原子聯系很牢,因此受力后層間就很容易滑動,這就是石墨很軟能寫字的原因。
金剛石內部的碳原子呈“骨架”狀三維空間排列,一個碳原子周圍有4個碳原子相連,因此在三維空間形成了一個骨架狀,這種結構在各個方向聯系力均勻,聯結力很強,因此使金剛石具有高硬度的特性。