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發布時間:2020-10-29 09:47  





避免閥門在小開度下工作,若閥針開啟升程小或開啟動作緩慢,在小開度下工作,節流間隙小,沖蝕嚴重,適當加大鎖緊機構的螺距,加大開啟速度和升程,工作開度增大,使節流間隙大,沖刷減弱,可提高使用壽命。
避免閥門在高溫介質下工作,介質溫度對閥門的壽命影響很大,介質溫度越高,閥門的壽命越短,反之越長。因此在卸壓閥處加冷卻裝置,也可明顯的提高閥門的使用壽命。
美標高壓球閥是本世紀50年代問世的一種閥門,在半個世紀的時間里,球閥已發展成為一種主要的閥類。球閥主要用于截斷或接通介質,也可用于流體的調節與控制,V型球閥能夠進行比較精的流量調節與控制,而三通球閥則用于分配介質和改變介質的流向。
公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4 ~36
連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等
適用溫度:-196℃~540℃
驅動方式:手動、保存蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動
毛坯鑄造工藝的改進
我廠井口閘閥采用砂模鑄鋼毛坯,閥體加工過程中,在與閥座配合的內螺紋處經常出現氣孔、縮松等鑄造缺陷,經對閥體剖面的宏觀分析發現,在圖1所示的熱節區,有程度不同的縮松現象,為解決上述問題,我們對鑄造工藝進行多次改進試驗。
1)改進澆冒口系統。將設置在閥體兩側圓柱面的澆冒口系統改為如圖1所示在閥體底部設置的橫直澆口系統;
2)改砂模鑄造為熔模鑄造;
3)改側澆法為頂澆法,且使中法蘭向下。由于熔模鑄造比砂模鑄造具有更好的透氣性、更快、更均勻的冷卻條件,所以組織更為致密。由于鋼液從頂部澆入,又是從冒口直接澆入,澆冒口的位置靠近熱節區。為鑄件創造了極為有利的順序凝固條件,熱節區得到及時的補縮,所以經工藝改進后生產的鑄件組織致密,消除了縮松、縮孔等鑄造缺陷,產品合格率達到99%以上。
閥體與閘板斜度的一致性;閥體與加工閥體彎板斜度的一致性;閘板與車削用斜度盤的一致性;閘板與磨削斜度臺的斜度的一致性。
四種一致性之間相互聯系、相互制約、相互依靠。四種一致性,我們是以車床彎板的斜度為依據,經多次篩選、磨削出標準斜度板,反過來再用標準斜度板修磨閘板車床用斜度工裝,控制好四種一致性,生產率提高了,組裝精度得以保證。
除此之外,還應有效地控制閥座的研磨工序,保證閥座表面平面度不低于100:0.01,保證表面粗糙度表面不受劃傷、磕碰、研磨砂粒度不均等因素的影響,以達到研磨后的佳效果,保證閥座的精度。