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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-31 14:45  
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              視頻作者:東莞市盛迪電子有限公司






              塑料一般是于高溫熔融狀態(tài)之下充滿模具型腔因而成型的。如果塑件自塑模之中取出冷卻到室溫之后,其尺寸會(huì)高于原先于塑模之中的尺寸減小,這種特性稱為收縮性。它可以單位長(zhǎng)度塑件收縮量的百分?jǐn)?shù)用以表示,即收縮率(S)。

              因?yàn)檫@種收縮不但是塑件本身的熱脹冷縮造成的,所以也和各種成型工藝條件以及模具因素有關(guān),所以成型之后塑件的收縮稱為成型收縮。可以透過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)或是修改模具結(jié)構(gòu),以此縮小或是 改變塑件尺寸的變化情況。




              東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑,歡迎咨詢。



              不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同,不同的壓力塑造的產(chǎn)品外形也大為不一樣。對(duì)于像PA、PP等材料,增加壓力會(huì)使其流動(dòng)性顯著改善,注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度,即外觀光澤性。另外一方面,有的注塑制件會(huì)隨著結(jié)構(gòu)件注塑填充越困難,注塑件壓力也增大。


              注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法:外部環(huán)境引起的龜裂:再生料含量太高,造成制件強(qiáng)度過(guò)低。濕度過(guò)大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開裂。材料本身不適宜加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,受到污染都會(huì)造成開裂。


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              1、合理使用冷卻潤(rùn)滑液,起到冷卻、沖洗、潤(rùn)滑三大作用,保持冷卻潤(rùn)滑清潔,將磨削熱量控制在允許范圍內(nèi),防止工件熱變形。改善磨削時(shí)的冷卻條件,如使用油浸砂輪或內(nèi)冷砂輪。將切削液引入砂輪中心,切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū),起到有效的冷卻作用。

              2、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到一個(gè)較低的限度,因?yàn)榇慊饝?yīng)力和磨削力作用下的網(wǎng)狀碳化組織很容易使工件因組織相變而開裂。對(duì)于高精度模具,為消除磨削殘余應(yīng)力,磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時(shí)效處理,以提高韌性。




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