傳動滾筒篩價格服務介紹 時代天成

1、改變方隔墊外形

為使梳煤板能夠深入篩圈，達到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達到了徹底清理篩圈間積煤的效果。

2、增加聯接軸連接強度及防沖刷保護

在篩筒出入口滾圈聯接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達到增加連接強度、降低扭力的作用；并且為防止物料對聯接軸的磨損，在篩筒兩端聯接軸的兩側增加了10mm防護鋼板，保護聯接軸免受煤流沖刷。改進后的聯接軸固定方式如下所示：

3、延長篩筒進料端滾圈寬度

為了避免煤流進入篩筒時直接沖擊進料端篩圈，從而造成篩圈嚴重磨損的問題，采取了將篩筒進料端去除部分篩條，并將滾圈適當加寬20cm(現場實際測量)的方法，使煤流落點避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對篩圈的沖擊磨損，同時便于后期的磨損修復。

振動篩砂機使用注意事項

滾筒篩使用注意事項

1、開車前必須先開啟滾筒篩，然后再開啟給料設備，停車前必須先關給料設備，再關滾筒機。

2、嚴禁設備在運轉時進行調整。

3、定期檢查滾筒篩及處理，機器剛運行的前三天，要每天都檢查。

4、定期檢查軸承座、變速箱的潤滑情況，正常情況下，每隔2個月加注一次潤滑脂，切記不宜過多，否則易引起軸承過熱，并每年對軸承清洗一次。

5、長期停用的設備應在重新啟動對電機絕緣進行遙測，避免其燒壞。

眾所周知，振動篩砂機是一種振動篩設備，它是用振動電機帶動篩箱通過篩來振動和分離物料；而滾筒篩砂機是用普通電機帶動減速機通過軸承來滾動大滾筒，將大滾筒分成兩種或兩種以上的砂，屏幕尺寸采用不同標準。

滾筒篩和振動篩有什么區別?

滾筒篩和振動篩都是用來篩分物料的，都有篩網結構。所以，很多人認為滾筒篩和振動篩的篩分效果差不多，可隨意選擇，但其實滾筒篩和振動篩在結構上又很大不同，使得兩種設備在處理物料時的效果也有一定相差。

滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、篩網、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置處一定會加鋼圈以防滾筒篩變形。

振動篩主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

滾筒篩與振動篩篩網一般都是由編制篩網或沖孔篩網構成。篩網大小一般為6mm-8mm，也可根據客戶要求定制。

振動篩電機由偏心軸帶動，而且電機大，使得振動篩振動力度更大，而滾筒篩只有單純的電機。因此，振動篩篩網大小為6mm可以掉6mm大小的沙，而滾筒篩只能掉6mm以下的沙。

焊接篩網是由高錳鋼原料焊接而成的

焊接篩網是由高錳鋼原料焊接而成的，原料一樣但加工工藝差異較大。這里將其單獨介紹是因為此類篩網的應用較為普遍。

高錳鋼在250~800℃間存在碳化物析出的脆性溫度區間，且鑄態高錳鋼又存在網狀碳化物以及鑄造應力，因此，焊接性能很差。

高錳鋼鑄件，應在水韌處理后割冒口或缺陷焊補，焊后應快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區，應用小電流，不連續施焊，或邊焊邊澆水冷卻。焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層，應在焊前去除。