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              發布時間:2021-03-05 13:13  







              機床安裝調試是如何進行的?

              機床安裝調試是如何進行的? 1、主軸軸承的安裝與調試 (1)單個軸承的安裝與調試 對于單個軸承進行安裝,在進行的過程中要注意到的是讓主軸定位內孔與主軸的軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近,同時要保證方向相反,這樣有助于減少偏心量。 (2)兩個軸承的安裝與調試 在對兩個軸承安裝的時候,要注意前、后支承軸承的偏心量保持方向相同,并選擇適當的偏心距大小。而且要保證前軸承的精度要比后軸承高一個精度等級,以此來達到裝配住軸承的前段定位的偏心量。 過盈配合的軸承在進行裝配的時候不能通過強硬的敲砸來完成,而應該采用熱裝或者冷裝的工藝方法進行,避免在安裝的過程中產生軸承損壞,進而影響到機床的性能。 2、滾珠絲杠螺母副的安裝與調試 滾珠絲杠螺母副的作用僅僅是為了承受軸承的負荷。但是也會因為徑向力、彎矩等給滾珠絲杠副的附加表面帶來不良負荷,造成絲杠的*性損壞。因此,在進行滾珠絲杠螺母副的安裝時,需要注意以下幾個方面: (1)滾珠螺母的運動應該在有效的行程內,所以需要在行程的兩端進行限位的配置,避免螺母脫離行程造成滾珠的脫落。比如同一種故障發生在不同型號的機床上面,它們的維修方法也不一樣。 (2)由于滾珠絲杠螺母副傳動效率不高,不能進行自鎖,所以在用于垂直方向轉動的時候,要防止傳動停止或電機失電,由于部件的自重產生逆傳動,為了避免這種情況,可以使用蝸輪蝸桿傳動和電動致動器等等。 (3)絲杠的軸線與配套導軌的軸線要保持平行,機場兩端的軸承座中心與螺母座中心要形成三點一線。 (4)滾珠絲杠螺母副安裝到機床上不要從絲杠上卸下來,如果因為某些原因必須要卸下來,就需要使用到輔助套,否則會導致滾珠的脫落。 (5)將螺母裝進螺母安裝空的時候要注意避免產生撞擊和偏心。


              數控加工中心的安全操作注意事項有哪些內容?

              經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工,并且有多種換刀或選刀功能,從而使效率大大提高。數控中心的使用過程中,有一點至關重要,那就是在編制程序和操作時,一定要避免使機床發生碰撞。當你知道了設備的大致出問題在哪些方面之后,你就需要做出一定的判斷,看設備的問題應該和哪一方面有關系,然后開始對設備進行拆卸。下面介紹數控加工中心的安全操作注意事項:

              一、利用計算機模擬系統

              隨著計算機技術的發展,數控加工教學的不斷擴大,數控加工模擬系統越來越多,其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。

              二、利用機床自帶的模擬顯示功能

              一般較為先進的數控機床圖形顯示功能。當輸入程序后,可以調用圖形模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

              三、利用機床的空運行功能

              利用機床的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入機床后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運行按鈕,此時主軸不轉,工作臺按程序軌跡自動運行,此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。在這幾方面中數控系統能起到龍頭作用.對于維修大型進口機床來說,對PLC程序的理解不能完全建立在PLC語句結構和邏輯控制上,更多的是對機床的機械結構,以及加工工藝過程的充分理解、掌握這些對分PLC程序往往能起到事半功倍的作用。但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會發生碰撞。





              數控機床的故障診斷以及排除

              數控機床故障的診斷可以使用自我診斷,也可以使用儀器進行檢查,在數控機床中可以安裝自動化診斷系統,在發生故障后及時對系統進行診斷,發現問題,可以在系統中發出警報,標示故障出現的區域,對于不同的故障類型,可以發出不同的警報。

              (1)機床啟動后,系統一直報急停警。在系統啟動后一直報急停警,并且伴隨著其它報警信息的,會影響到機床的正常運行。在數控車床擱置不用時,應常常經數字控制系統通電,在機床鎖住事情狀況下,使其空運行。在進行故障診斷時,可以在數控系統的PLC狀態下查看機床的輸入和輸出狀態,正常輸入輸出狀態下,可以根據機床電氣及電路圖紙排查故障,沒有發現故障的,要檢查急停開關是否損壞。

              (2)手動模式下刀位不轉換。數控機床手動模式下刀位不轉換的,要首先檢查輸入和輸出信號狀態,檢測不到輸入輸出信號的,要檢查相關的信號線路,發現損壞的要及時更換,刀具的信號線和方向盤連接處的信號線要保證正常通路。另外,模具材料的強度和硬度都很高,加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔,因此,加工過程容易發生顫振。檢測輸入和輸出信號狀態正常的,要查看電器柜中的繼電器指示燈和接觸器,并檢查刀架在吸合的瞬間是否正常過電,沒有電流反應的,可能為電器損壞。

              (3)手動狀態下冷卻機不工作。手動方式下冷卻機不工作的的,首先檢查冷卻機的輸入和輸出信號狀態,并根據冷卻機的電路圖紙檢查電路,發現電路短路和斷路的要及時處理,檢查電路中的各電器元件,以及冷卻機的電壓是否正常,確定冷卻機的電路正常通電。




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