噴涂廢氣處理設備的結構推薦廠家 天之助專業噴漆設備

漆霧處理設備適用范圍：

設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

設備由油霧吸收段、氣液分離段、離心分離段、過濾段、低溫等離子凈化段、活性碳吸附除味段構成，油霧凈化機組處于工作狀態時，漆霧先進入霧化吸收段，該段利用廢機油霧化對漆霧分子進行吸收使廢氣的濃度降低。

經過吸收的漆霧廢氣再進入氣液分離段，該段使漆霧中含有的油分子及漆霧分子通過氣液分離器的慣性碰撞及紊流碰撞后脫離，然后在風機葉輪的高速旋轉離心力作用下，連續改變了漆霧流動的流速、流向，使流動的漆霧在葉輪上碰撞、壓縮而凝聚，凝聚的漆霧呈微粒狀，被離心力甩入箱體內壁，由漏液管流出。但設備比較容易腐蝕，消耗燃料，處理的成本也高，還容易造成二次污染。

經過離心分離后，去除了絕大部分漆霧分子顆粒，而逃逸的分子進入再進入超細海棉過濾段，利用超細海棉較大的比表面積對油、漆霧分子強力截留；被級凈化處理后的漆霧分子和油霧分子中顆粒分子被基本去除，再進入等離子凈化區和除味區將微米及亞微米級分子降解并殺菌消毒除味后排放出完全潔凈的氣體 。做好每個工序的質量檢驗，特別是對關鍵工序要按程序的要求做好自檢、預檢和復檢的三級質量檢驗工作，檢驗合格后才能轉入下個工序。

噴涂廢氣的主要組成與處理

噴涂漆廢氣主要由揮發性的溶劑、稀釋劑分子和不揮發的漆霧分子混合而成。油漆的溶劑或稀釋劑混合物成分很復雜。解決了傳統吸附方法中吸附劑壽命短的問題，使有害吸附劑壽命的物質大限度地被阻擋在吸附劑之前，從而保證吸附劑能長期保持良好的吸附能力。由于漆霧顆粒微小、粘度大、易粘附物質表面，凈化回收有機廢氣前必須去除漆霧，傳統的漆霧去除方法一般采用水洗噴漆室，但該方法凈化效率低，無法達到預處理要求。

選用新型改性活性炭材料；增加噴霧洗滌—多層過濾的預處理工序；采用復合炭床吸附罐結構和高溫蒸汽分段脫附、分級冷凝回收的新工藝；解決了噴涂漆混合有機廢氣只能催化焚燒處理而不能進行廢氣凈化回收的難題。

廢氣回收處理設備

1）解決活性炭失活問題。增加一道洗滌工序：采用霧化洗滌—多層過濾工藝的方法，將漆霧在進入吸附罐前去除掉。干式過濾器，能夠完全地去除粉塵、漆霧，從絲網除沫器中帶出的少量水汽可以在這里被解除掉。基本原理是利用氣體與液體間的充分接觸，將漆霧粘在水滴或水膜上，或叫增濕粒子，使這些粒子借著紊流、分子擴散等作用被過濾網擋住，達到分離去除漆霧的目的。

2）解決同時吸附不同物理特性混合氣體的問題。采用復合炭床吸附罐結構，把不同改性的活性炭分層堆放在吸附罐內，便于吸附不同物理特性的有機廢氣分子。

廢氣處理達標后無異味才能排放

企業為了提高原材料的利用率及減少污染物的產量，將采用回收工藝將部分需回收物質進行回收，廢氣的產量比原來有所下降。

經組合凈化工藝凈化之后高空排放，能夠達到大氣污染物綜合排放標準。車間通風換氣不得低于每小時12次。

公司在生產過程中產生廢氣及異味，對車間及周邊的空氣質量造成了一定的影響。因此，必須進行治理，達標后無異味能排放。

現有噴漆房三個，分別有三個對外直排風機，無任何處理，約處理風量為12000m3/h。顆粒粉塵：無粉塵，常溫。此氣體為連續性排風，有一定腐蝕性。此氣體無回收利用價值。