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鋁錳鐵合金廠家

提高合金收得率，吸附夾雜，凈化鋼水。

     由于復(fù)合脫氧劑脫氧效率高，減少合金料粉，不但有優(yōu)異的脫氧、脫硫功能，而且能使氧化物夾雜球化，穩(wěn)定吸附于渣中，起到凈化鋼水的冶金目的。

適用的鋼種廣泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。

     復(fù)合脫氧劑不僅適用于不精煉的普碳鋼，而且還適應(yīng)于精煉的低合金鋼，中、高碳鋼及特優(yōu)合金鋼種。同時，可縮短精煉時間，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/噸鋼，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。

　碳化硅的主要用途有哪些?金剛砂又名碳化硅包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。近年來由于真空滲碳技術(shù)的普及提高了鋼材合金設(shè)計的自由度，從而有可能既節(jié)省合金，又能提高齒輪的齒根強度和齒面強度。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。那么碳化硅的主要用途有哪些?

　　1、磨料--主要是因為碳化硅具有很高的硬度，化學(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質(zhì)合金、鈦合金和砂輪等。

　　2、耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因為碳化硅具有高熔點(分解度)、化學(xué)惰性和抗熱振性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。

　　3、化工用途--因為碳化硅可在溶融鋼水中分解并和鋼水中的離氧、金屬氧化物反應(yīng)生成含硅爐渣。所以它可作為冶煉鋼鐵的凈化劑，即用作煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。這一般使用低純度的碳化硅，以降低成本。同時還可以作為制造的原料。

　　4、電工用途--用作加熱元件、非線性電阻元件和高半導(dǎo)體材料。加熱元件如硅碳棒(適用于1100～1500℃工作的各種電爐)，非線性電阻元件，各式的避雷閥片。

　　5、其它配制成遠紅外輻射涂料或制成碳化硅硅板用遠紅外輻射干燥器中。

　　以上就是碳化硅的用途有哪些的介紹，金蒙新材料是以生產(chǎn)碳化硅微粉為主的高新技術(shù)企業(yè)，擁有國內(nèi)先進的碳化硅微粉,黑碳化硅,綠碳化硅,綠碳化硅微粉,黑碳化硅微粉,碳化硅粒度砂,生產(chǎn)線和工藝技術(shù)。金蒙新材料建有質(zhì)量檢測中心，配備了世界先進的檢測設(shè)備。這種裝置的優(yōu)點是控制電路簡單，沒有反向耐壓問題，因此特別適合做交流無觸點開關(guān)使用。年產(chǎn)碳化硅微粉20000噸，高品質(zhì)耐火材料用碳化硅3500噸，碳化硅砂5000噸，產(chǎn)品質(zhì)量嚴格按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)(FEPA)、中國國標(biāo)或客戶特殊要求組織生產(chǎn)，產(chǎn)品遠銷美、日、韓及東南亞等多個國家和地區(qū)，在國內(nèi)外市場上享有較高聲譽。

碳化硅管簡介

碳化硅管具有強度高、硬度高、耐磨性好、耐高溫、耐腐蝕、抗熱抗震性好、導(dǎo)熱系數(shù)大以及性好等優(yōu)勝功能，首要用于中頻鑄造、各種熱處理電爐、冶金、化工、有色金屬鍛煉等職業(yè)，碳化硅保護管廣泛用于冶金燒結(jié)爐和中 頻加熱鑄造爐，長度可根據(jù)現(xiàn)場實際需要定做。“上系統(tǒng)不是目的，更重要的是幫助企業(yè)提升內(nèi)部管理水平，通過數(shù)據(jù)輔助決策，實現(xiàn)管理可視化。

碳化硅管特性

碳化硅管是以碳化硅為首要原料，經(jīng)高溫?zé)傻囊环N優(yōu)良碳化硅成品，它具有耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)熱快、強度高、硬度高、耐磨性好、抗熱抗震性好、導(dǎo)熱系數(shù)大性好等優(yōu)勝功能，兩頭再配以專用的耐高溫絕緣套，可有效的避免金屬溶液對電熱元件(包含硅碳棒、電爐絲等)的腐蝕，各項指標(biāo)均優(yōu)于各種石墨成品首要應(yīng)用于有色金屬鍛煉，中頻鑄造、各種熱處理電爐、冶金、化工等多種職業(yè)。對于冶煉純鋁要求比較高的企業(yè)是不錯的選擇，得到廣大顧客朋友的一致推崇和認可。碳化硅保護管導(dǎo)熱性、抗熱沖擊功能、高溫耐磨功能優(yōu)勝，并有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，抗酸才能極強，與強酸強堿不反響。

碳化硅管生產(chǎn)技術(shù)

該成品以碳化硅為首要原料，經(jīng)特別技術(shù)高溫?zé)傻囊环N優(yōu)良碳化硅成品，長度標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)客戶實際需要定做。

3．含鋇硅鐵

含鋇硅鐵也具有很強的促進石墨化的能力，可改善薄壁鑄件中石墨的形態(tài)和分布狀況，而且還有減緩孕育衰退的作用，處理時的用量也少于75硅鐵。有報道說，加入過多的鋇會使基體組織中鐵素體含量增多，導(dǎo)致鑄鐵的強度降低。

目前，我國也有含鋇硅鐵供應(yīng)，其中鋇含量一般為4～6%。國外有研究報告稱，含鉍的硅鐵也具有與含鋇硅鐵類似的效果。

4．含鋯硅鐵

鋯有脫氧作用，有利于提高鐵液的流動性，能減輕鑄鐵的白口傾向，促成均勻、細小的A型石墨。而且還有減緩孕育衰退的作用。我國也有含鋯硅鐵供應(yīng)，但目前采用者還很少。

5．硅鋇合金

用含鋇20～30％的硅鋇合金作孕育劑，能顯著降低鑄鐵的白口傾向，并可使保持孕育效果的時間增至30min左右，特別適用于大型鑄件。處理時，合金加入量約為0.1％。

6．硅鈣合金

硅鈣合金雖有很強的孕育作用，但是，除制成包芯線應(yīng)用外，用粒狀合金作鑄鐵的孕育劑并不太合適，其主要缺點是：

◆ 密度遠低于鐵液，易于飄浮而影響其與鐵液的作用；

◆ 成渣傾向大；

◆ 孕育作用衰退快；

◆處理需用的加入量大，約為0.3～0.5％。