速凝劑規范生產基地「在線咨詢」

速凝劑的發展前景

速凝劑能顯著縮短混凝土的凝結硬化時間。跟傳統堿性粉狀速凝劑相比，它具有堿含量低、在拌合料中分散充分以及施工時空塵濃度低等優點，能有效減小在施工過程中對施工人員的腐蝕傷害。嚴格地說只能是速凝劑，而不是水泥速凝劑。并且能提高噴射混凝土的強度和避免噴射混凝土的質量大幅度波動。

中國速凝劑是伴隨著噴射混凝土技術性的發展趨勢而發展趨勢起來的，由原始單一化工原材料到多種多樣化工原材料的特性也由只是考慮工程施工必須而快速發展趨勢到具備快凝、早強、無毒性、黏著性強、工程施工度好、中后期抗壓強度基少，由高堿（PH值13上下）向無堿，由粉末狀向液體的快速發展趨勢路面。強酸型價格低，初終凝快，但缺陷是偏堿高，噴土中后期抗壓強度損害較多，會對生產制造職工的肌膚造成刺激性浸蝕，遇有堿集料的橄欖石、伊利石等對噴射混凝土會出功效。無堿速凝劑填補了強酸型的缺陷為大家所普遍應用。

根據工程要求，選擇合適的速凝劑類型

比如鋁酸鹽類速凝劑，好用于變形大的軟弱巖面，以及要求在開挖后短時間較高早期強度的支護和厚度較大的施工面上。此外，鋁酸鹽類速凝劑還適用于有流水的部位。水玻璃類速凝劑適合用于無早要求的厚度較小的施工面（大厚度8-15），以及修補堵漏工程。對于含活性骨料或者用于性工程的噴射混凝土。

研制了無堿速凝劑SNJ-2（基礎配方），其生產原料易得、工藝簡單、成本低廉，用量少（摻量3%～5%）。通過對商品水泥的適應性研究，提出了具有良好適應性水泥的建議：對于P.O42.5水泥，指標參考值：28d抗壓強度≥48MPa，通現有速凝劑的不足，進而指出研究開發液體無堿（或低堿）速凝劑的必要性和可行性，并進行了大量的理論分析和試驗探索。

粉末狀速凝劑液可用于濕法噴射中，但需要在噴嘴處以壓氣氣流形式加入，而不能直接加到濕式噴射機或泵內。液狀速噴射時先溶于水，噴料粘聚性好，對鋼筋無銹蝕作用，提高抗滲標號，凝結快，一次噴層厚，噴拱可達130mm，噴200mm以上。

使用速凝劑的注意事項：

從液體混凝土速凝劑對混凝土的凝固時間、初期抗拉強度、水膠比、凝固物質外貌等層面分析表明應用液體混凝土速凝泥砂漿體在凝固的原始環節產生了很多的凝固鋁酸鈣結晶及針桿狀的鈣礬石，進而推動了水泥砂漿體的凝固。

液體混凝土速升了混凝土初期物質中鋁鹽與硫酸鉀的占比，加速了鈣礬石(AFt)轉換為單硫型硫鋁酸鈣(AFm)的轉換速率，使凝固加快期臨，進而推動了混合砂漿初期抗拉強度的發展趨勢。

并在溶液中析出其水化產物晶體。從而使水泥混凝土迅速凝結。

早強劑的主要作用而言加快水泥水化速度，促使混凝上早期強度的展；既兼具用，又兼具一定減水增強作用的外加劑稱之為早強減水劑。早強劑為灰白色粉末狀物。水泥速凝劑是摻加混凝土中能使混凝凝結硬化的外加劑。粉末狀固體，其摻使用量僅占混凝土中水泥使用量2%～3%，卻能使混凝土在5mln內初凝，10mln內終而不能直接加到濕式噴射機或泵內。液狀速凝劑在噴射時先溶于水，在噴射時用水適量稀釋后，借助水泵或風壓在噴入，因而它易于做到使速凝劑摻入均勻。

目前市面上應用較多的主要是鋁酸鹽型和硫酸鋁型液體速凝劑。其中，鋁酸鹽型液劑摻量低、成本低、早期強度高，但后期強度損失較大，應用受到一定限制。硫酸鋁型液體速凝劑解決了堿含量高的問題。