廣西uv涂裝線價格優選企業 蘇州蜀誠機電

噴涂生產線

1.生產線系統及其設備的所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位制(SI) 。

2.噴漆間、調漆間、流平間需要配備排風風機，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經過處理達標后才能排放，廢氣排氣口直徑約500mm，廢氣管道高度約30000mm；

3.噴漆間的泄壓面設定應合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃；

噴涂機器人的質量保證和技術服務

設備在供方裝調完成后，由供方通知需方在供方進行設備預驗收；預驗收內容包括：

1.進口部分設備及器件合格證明及質量合格證明資料（包括機器人部分、配置噴槍部分等

2.對噴涂設備各部分進行驗收，設備各部分是否齊全、完整。

3.對隔斷、噴漆室、烘箱、送排風等需在現場安裝的部分對其現場施工方案進行驗收。

4.用機器人進行工件實物噴涂包括帶槽工件,是否滿足噴涂質量要求。噴涂后工件不能有漏底、流墜、發花、橘皮等涂層缺陷。

5.對于需方在預驗收中提出的改進意見和合理要求，供方應予以采納，并在需方安裝、調試、施工過程中具體落實。

一、設計前期的噴漆生產線數據和要求：

1)噴漆車間設計為塑膠件噴漆線，產品為汽車行李架塑膠配件；材質：PP塑膠件。

2)車間區域位于公司在建的2#廠房2F，面積為L60 m *W27m=1627m2；高為4.8m。（一樓高7.9m高，3、4、5樓高位3.6m高）

3)行李架配件等工件尺寸：為W80*H400mm；L2500mm，重量每件5kg之內。

4)要求生產線生產速度：年產塑料行李架100萬套以上（一班制，8小時、28天/月）。

5)三噴兩烘，采用機器人作業，見下工藝流程。

6)因安全因素，噴漆生產線采用電能源。

7)生產線在一樓和頂樓配套廢水、廢氣的環保處理設備。

塑膠件UV生產線由如下部分組成:

1,素材予處理設備…………素材輸送設備,手工/自動消靜電設備

2,機器人/手工噴漆設備…………………三面水幕噴漆室,1萬級噴涂送風區,供漆設備,自動/手工噴漆設備 3,UV光固化設備……………不銹鋼板式輸送線(或地面鏈),IR烘干設備,UV固化設備系統,1萬級送風機組,抽風系統

4,下件區無塵室設備………打磨修補臺,10萬級無塵室,絲印線, 5,恒溫,恒濕送風機組 6,壓縮空氣供應系統 7,廢水處理設備 8,無塵室設備

9,可通過互聯網遠程控制和設備維護的智能電氣控制系統。