鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管廠家性價比高

PE鋼絲網(wǎng)骨架管使用于油田、石化行業(yè)的壽命比普通管材的使用壽

鋼絲網(wǎng)骨架管在塑估中，鋼絲網(wǎng)骨架管表里要具備一樣的防腐性能，運用壽命要具備達(dá)50年，鋼管不耐腐蝕，即便添加了內(nèi)、外防腐辦法，PE鋼絲網(wǎng)骨架管使用于油田、石化行業(yè)的壽命比普通管材的使用壽命超越20年。

鋼絲網(wǎng)骨架管用于輸送飲用水等不存在二次污染的問題，此外它也不會促進(jìn)藻類、細(xì)菌和真菌的發(fā)展；PE鋼絲網(wǎng)骨架管是一種復(fù)合管材，采用的HDPE改性粘接樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度采用聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優(yōu)良的復(fù)合效果。

鋼骨架塑料復(fù)合管尺寸標(biāo)準(zhǔn)

尺寸標(biāo)準(zhǔn)： 　　1、鋼骨架塑料復(fù)合管：采用內(nèi)徑標(biāo)稱，計算流量時科學(xué)合理。在與泵、閥等連接時內(nèi)徑一致性好。管材和管件的內(nèi)徑差別很小，流動阻力小。 　　2、鋼絲網(wǎng)骨架PE管：采用外徑標(biāo)稱。在與泵、閥等連接時內(nèi)徑差別較大，需要較多的采用變徑管件，增加了連接件及泄漏隱患。 端部處理方式： 　　1、鋼骨架塑料復(fù)合管：每根管材均用注塑的方式對管材端面進(jìn)行加工，由于是機(jī)械模壓成型，端頭的連接質(zhì)量可靠，密封性能好。 　　2、鋼絲網(wǎng)骨架PE管：先用注塑的方式生產(chǎn)用來密封的塑料環(huán)，再用膠粘或焊接的方式將密封環(huán)與管材本體進(jìn)行連接。此方法生產(chǎn)效率較高，但質(zhì)量保障的難度較大，易在封口處出現(xiàn)滲漏。

鋼絲網(wǎng)骨架管是一種經(jīng)過改良的新型鋼骨架塑料復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架管是一種經(jīng)過改良的新型鋼骨架塑料復(fù)合管。采用的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲網(wǎng)骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密鏈接在一起，使之具有更高的耐壓性能和優(yōu)良的柔韌性。　 鋼絲網(wǎng)骨架管的優(yōu)勢 1、具有超過塑料管的強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性，類似于鋼管的低線膨脹系數(shù)和抗蠕變性等優(yōu)點。具有與塑料管相同的防腐性能。導(dǎo)熱系數(shù)低，內(nèi)壁光潔、不結(jié)垢，管道水頭損失比鋼管、球墨管低30%； 2、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管材總體可靠性高。在正常條件下，使用壽命可達(dá)50年； 3、結(jié)構(gòu)優(yōu)良。管材的增強(qiáng)骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個整體，無內(nèi)外層塑料與增強(qiáng)體剝離之憂；

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接前需要對管材件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題管材件需及時更換。現(xiàn)就我公司鋼絲網(wǎng)骨架電熔管件焊接的注意事項有如下幾點：

1.焊接模式

我公司所有規(guī)格電熔管件均設(shè)有恒壓焊接工藝，請優(yōu)先采用恒壓焊接模式。

2.焊機(jī)選擇

建議優(yōu)先采用符合國標(biāo)GB/T20674.2-2006要求的電熔焊機(jī)，且電熔焊機(jī)以輸出交流電為宜。(其中管材口徑dn315(含)以下使用3.5kw焊機(jī),dn315口徑以上使用7.5kw焊機(jī))

3.焊機(jī)的檢修施工前，建議焊機(jī)進(jìn)行檢修，重點檢修以下內(nèi)容：

(1)焊機(jī)輸出電壓是否穩(wěn)定在設(shè)定值的±0.5V范圍內(nèi)。

(2)輸出電壓是直流電還是交流電。

(3)焊機(jī)插頭是否完整、清潔，內(nèi)徑尺寸與管件銅電極是否匹配（我公司電熔管件銅電極外徑一律為4.0mm）。

(4)焊機(jī)是否具有自動溫度補(bǔ)償功能，若沒有，需要教會施工人員根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)實際焊接時間，我公司電熔管件焊接時間以環(huán)境溫度20℃為標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境溫度每增加10℃，對應(yīng)的焊接時間需減小4%，環(huán)境溫度每低10℃，對應(yīng)的焊接時間需增加4%。

(5)焊機(jī)應(yīng)具有欠壓、過壓、欠流、過流等自我保護(hù)功能，在出現(xiàn)任何故障時，應(yīng)能自動報警。

(6)焊機(jī)應(yīng)具備自動條碼掃描功能，并優(yōu)先采用管件貼的條碼進(jìn)行掃描焊接，避免人為輸入失誤造成焊接失敗。

(7)焊機(jī)導(dǎo)線、插頭等金屬件是否存在部位，避免人身安全隱患。